Χημικός αντιδραστήρας ανοξείδωτου χάλυβα
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- πρότυπο
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Τιμοκατάλογος για το σύνολο παραπάνω, ρωτήστε μας να πάρουμε
2. Προσαρμογή:
(1) Υποστήριξη σχεδιασμού
(2) Παρέχετε απευθείας το ανώτερο ενδιάμεσο Ε & Α οργανικό ενδιάμεσο, συντομεύστε την ώρα Ε & Α και το κόστος και το κόστος
(3) Μοιραστείτε μαζί σας την προηγμένη τεχνολογία καθαρισμού
(4) Παρέχετε τα υψηλής ποιότητας χημικά και αντιδραστήρια ανάλυσης
(5) Θέλουμε να σας βοηθήσουμε στη χημική μηχανική (Auto CAD, Aspen Plus κ.λπ.)
3. Διαβεβαίωση:
(1) Εγγεγραμμένη πιστοποίηση CE και ISO
(2) Εμπορικό σήμα: Επιτύξτε το Chem (από το 2008)
(3) Ανταλλαγή ανταλλακτικών εντός 1- έτος δωρεάν
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Την αρχή του σχεδιασμού τουΧημικός αντιδραστήρας ανοξείδωτου χάλυβαβασίζεται στη βελτιστοποίηση του συστήματος θέρμανσης και ψύξης μέσα στον αντιδραστήρα. Το σύστημα θέρμανσης χρησιμοποιεί γενικά ηλεκτρική θέρμανση ή θέρμανση ατμού για να επιτρέψει στα αντιδραστήρια να αντιδράσουν εντός ενός καθορισμένου εύρους θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, το σύστημα ψύξης θεωρήθηκε πλήρως ότι επιτυγχάνει ταχεία ψύξη της διαδικασίας αντίδρασης.
Για ορισμένες αντιδράσεις που απαιτούν έλεγχο πίεσης, θα είναι εξοπλισμένο σύστημα ελέγχου πίεσης. Η εφαρμογή στην οργανική σύνθεση δίνει επίσης μεγαλύτερη προσοχή στην προστασία και την ασφάλεια του περιβάλλοντος. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και ιδιότητες σφράγισης, οι οποίες μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τη διαρροή αντιδραστηρίου και τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Ταυτόχρονα, είναι επίσης εξοπλισμένο με διάφορα αξεσουάρ ασφαλείας (όπως μετρητές πίεσης, θερμόμετρα, δίσκους ρήξης κ.λπ.), τα οποία μπορούν να αποκόψουν αυτόματα την αντίδραση και τον συναγερμό σε μη φυσιολογικές καταστάσεις όπως η υπερπίεση και η υπερβολική διάθεση, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια της παραγωγής.
Επιπλέον, με τη βελτιστοποίηση των συνθηκών αντίδρασης και την υιοθέτηση τεχνολογιών πράσινης σύνθεσης (όπως η χρήση φιλικών προς το περιβάλλον διαλύτες, οι ανακυκλώσιμοι καταλύτες κ.λπ.), η περιβαλλοντική ρύπανση και οι οικολογικοί κίνδυνοι στις διαδικασίες οργανικής σύνθεσης μπορούν να μειωθούν περαιτέρω.
Κάντε κλικ για να λάβετε ολόκληρο τον τιμοκατάλογο
Εισαγωγή προϊόντος
Πρόκειται για χάλυβα κράματος και προστίθενται στοιχεία όπως το χρωμίου και το νικέλιο για να έχουν τα χαρακτηριστικά της αντίστασης οξείδωσης, της ανθεκτικότητας των οξέων και των αλκαλίων και της αντοχής στη διάβρωση. Επομένως, ο βραστήρας αντίδρασης μπορεί να αντέξει τη διάβρωση διαφόρων χημικών ουσιών και την αντίδραση σε υψηλή θερμοκρασία.
Παρασκευαστική διαδικασία
Τη διαδικασία κατασκευής τουΧημικός αντιδραστήρας ανοξείδωτου χάλυβα είναι μια πολύπλοκη και λεπτή διαδικασία, που περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους από την επιλογή πρώτων υλών έως την τελική παράδοση προϊόντων. Τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής εισαγωγή στη διαδικασία κατασκευής του βραστήρα χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα, με στόχο να εξηγήσει διεξοδικά και βαθιά τη διαδικασία παραγωγής του.
Προετοιμασία πρώτων υλών
► Επιλογή υλικού
Η κατασκευή δοχείων χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα βασίζεται πρώτα σε υλικά ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής ποιότητας.
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν 304, 316L κ.λπ., τα οποία έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και μηχανικές ιδιότητες και μπορούν να ανταποκριθούν στις ειδικές απαιτήσεις των χημικών αντιδράσεων σε υλικά εξοπλισμού.
Κατά την επιλογή των υλικών, ο κατασκευαστής θα εξετάσει διεξοδικά παράγοντες όπως το περιβάλλον χρήσης, τα μεσαίο χαρακτηριστικό και οι συνθήκες διεργασίας του δοχείου αντίδρασης για να διασφαλιστεί ότι τα επιλεγμένα υλικά μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης.
► Επιθεώρηση υλικού
Πριν αποθηκευτούν οι πρώτες ύλες, οι κατασκευαστές θα διεξάγουν αυστηρές επιθεωρήσεις πάνω τους. Το περιεχόμενο επιθεώρησης περιλαμβάνει τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες, την ποιότητα της επιφάνειας και άλλες πτυχές του υλικού.
Μέσω της επιθεώρησης, μπορεί να διασφαλιστεί ότι οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται να συμμορφώνονται με τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές, παρέχοντας μια αξιόπιστη βάση για την επακόλουθη επεξεργασία και κατασκευή.
Επεξεργασία και διαμόρφωση
► Κοπή και προεπεξεργασία
Στο στάδιο επεξεργασίας και σχηματισμού, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να κοπεί πρώτα για να αποκτήσει το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα.
Η κοπή μπορεί να γίνει μέσω διαφόρων μεθόδων όπως η μηχανική κοπή και η κοπή με λέιζερ.
Μετά την κοπή, είναι απαραίτητο να γυαλίσουν και να αποβληθούν τα άκρα κοπής για τη βελτίωση της ποιότητας της επακόλουθης συγκόλλησης.
► κύλιση και διαμόρφωση
Στη συνέχεια, τροφοδοτείται σε μια πινακίδα με κύλιση για κύλιση, σχηματίζοντας τον κύλινδρο και την κεφαλή του δοχείου αντίδρασης και άλλων εξαρτημάτων.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κύλισης, είναι απαραίτητο ο αυστηρός έλεγχος των παραμέτρων όπως η θερμοκρασία, η ταχύτητα και η πίεση για να εξασφαλιστεί ακριβείς διαστάσεις και κανονικά σχήματα των κυλιόμενων εξαρτημάτων.
Για εξαρτήματα όπως κεφάλια, απαιτούνται επίσης διαδικασίες σφράγισης ή πίεσης.
► Παραγωγή αξεσουάρ
Εκτός από τον κύλινδρο και την κεφαλή, τα δοχεία χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτούν επίσης την παραγωγή διαφόρων αξεσουάρ, όπως αναδευτήρες, συσκευές μετάδοσης, συσκευές σφράγισης άξονα κ.λπ.
Η παραγωγή αυτών των αξεσουάρ απαιτεί επίσης εξοπλισμό και τεχνικές επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα και η απόδοσή τους πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
|
|
|
|
Συγκόλληση και συναρμολόγηση
► Διαδικασία συγκόλλησης
Η συγκόλληση είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία κατασκευής των δοχείων χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν το TIG (συγκόλληση αερίων αδρανούς βολφραμίου), MIG/MAG (συγκόλληση αδρανούς αερίου/ενεργού αερίου) κ.λπ.
Ο αυστηρός έλεγχος των παραμέτρων συγκόλλησης, όπως το ρεύμα συγκόλλησης, η τάση, η ταχύτητα συγκόλλησης κ.λπ., απαιτείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης.
Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια κατάλληλη προστατευτική ατμόσφαιρα (όπως το αργόν) για να αποφευχθεί η οξείδωση και η μόλυνση της περιοχής συγκόλλησης.
► Επιθεώρηση ραφής συγκόλλησης
Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, απαιτείται αυστηρή επιθεώρηση της ραφής συγκόλλησης. Το περιεχόμενο δοκιμής περιλαμβάνει την ποιότητα εμφάνισης, την εσωτερική ποιότητα και τις μηχανικές ιδιότητες της ραφής συγκόλλησης.
Οι συνήθεις μέθοδοι δοκιμών περιλαμβάνουν την επιθεώρηση ακτίνων Χ, την υπερηχητική επιθεώρηση κλπ. Μέσω της επιθεώρησης, τα ελαττώματα στη ραφή συγκόλλησης μπορούν να ανιχνευθούν και να επισκευαστούν εγκαίρως, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και την αξιοπιστία της ραφής συγκόλλησης.
► συναρμολόγηση και εντοπισμός σφαλμάτων
Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης και των δοκιμών, συναρμολογήστε κάθε στοιχείο σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στο κατά πόσον οι συνδέσεις μεταξύ κάθε στοιχείου είναι σταθερές και αν η σφράγιση είναι καλή.
Μετά τη συναρμολόγηση, είναι απαραίτητο να εντοπιστεί το σκάφος αντίδρασης, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών αεροστεγή, της δοκιμής πίεσης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η απόδοσή του πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Επιφανειακή επεξεργασία
►Στίλβωση
Προκειμένου να βελτιωθεί η αισθητική και η αντοχή στη διάβρωση των δοχείων χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να γυαλιστούν οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες.
Η στίλβωση μπορεί να γίνει μέσω διαφόρων μεθόδων όπως η μηχανική στίλβωση και η χημική στίλβωση. Με στίλβωση, η επιφάνεια του δοχείου αντίδρασης μπορεί να γίνει πιο ομαλή και ομαλότερη, βελτιώνοντας την αντίσταση στη διάβρωση και τη διάρκεια ζωής των χημικών αντιδράσεων.
►Θεραπεία με άμμο
Για ορισμένα δοχεία αντίδρασης που απαιτούν υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν θεραπεία με αμμοβολή.
Η αμμοβολή μπορεί να αφαιρέσει το οξείδιο της επιφάνειας και τις ακαθαρσίες και να βελτιώσει την προσκόλληση των επικαλύψεων.
Ταυτόχρονα, η αμμοβολή μπορεί επίσης να αυξήσει την τραχύτητα της επιφάνειας, να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη διάβρωση της επικάλυψης.
►Επεξεργασία επικάλυψης
Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η αντίσταση στη διάβρωση και η αισθητική των δοχείων χημικής αντίδρασης από ανοξείδωτο χάλυβα, η θεραπεία επικάλυψης μπορεί επίσης να εφαρμοστεί στις επιφάνειές τους. Οι επικαλύψεις που είναι ανθεκτικές σε οξύ, αλκαλικά και υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να επιλεγούν για την επικάλυψη για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής και η σταθερότητα του δοχείου αντίδρασης.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ζωγραφικής, πρέπει να δοθεί προσοχή σε παράγοντες όπως ο τύπος της επικάλυψης, το πάχος της επικάλυψης και η διαδικασία ζωγραφικής για να διασφαλιστεί ότι το φαινόμενο της ζωγραφικής πληροί τις απαιτήσεις.
Καινοτομίες και μελλοντικές τάσεις
Οι εξελίξεις στην επιστήμη των υλικών και την τεχνολογία παραγωγής συνεχίζουν να οδηγούν καινοτομίες σε χημικούς αντιδραστήρες από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα νέα κράματα με αυξημένη αντίσταση στη διάβρωση και οι μηχανικές ιδιότητες αναπτύσσονται για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των όλο και πιο πολύπλοκων και απαιτήσεων χημικών διεργασιών.
Επιπλέον, η ενσωμάτωση της αυτοματοποίησης και της ψηφιοποίησης στον σχεδιασμό και τη λειτουργία του αντιδραστήρα μετασχηματίζει τη βιομηχανία. Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, η πρόβλεψη συντήρησης και τα προηγμένα συστήματα ελέγχου διεργασιών βελτιώνουν την ασφάλεια, την αποτελεσματικότητα και την παραγωγικότητα.
Μορφή ανάμιξης
Η ανάδευση του αντιδραστήρα είναι ένα από τα βασικά συστατικά του, η οποία έχει σημαντική επίδραση στην επίδραση ανάμιξης των αντιδραστηρίων, στον ρυθμό αντίδρασης και στην ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Επισκόπηση των μορφών ανάμειξης
Οι χημικοί αντιδραστήρες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν μια ποικιλία από μορφές ανάδευσης που έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές ανάγκες αντίδρασης και τις ιδιότητες των αντιδραστηρίων. Οι συνήθεις μορφές ανάμιξης περιλαμβάνουν τον τύπο άγκυρας, τον τύπο του κουπιού, τον τύπο του στροβίλου, τον τύπο ώθησης, τον τύπο πλαισίου, τον τύπο βιδών, τον τύπο αποξήρανσης και τον συνδυασμένο τύπο. Κάθε μορφή ανάδευσης έχει τα μοναδικά χαρακτηριστικά της και το εύρος εφαρμογής της εφαρμογής και η επιλογή πρέπει να εξεταστεί συνολικά σύμφωνα με το ιξώδες, τα χαρακτηριστικά της αντίδρασης και τις απαιτήσεις της διαδικασίας του υλικού.
Κοινές μορφές και χαρακτηριστικά ανάμειξης
Χαρακτηριστικά: Η εξωτερική άκρη της λεπίδας είναι στενά εφοδιασμένη με το εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής ανάμιξης και το κενό είναι πολύ μικρό, το οποίο μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τα ιξώδη προϊόντα αντίδρασης που συνδέονται με το τοίχωμα της δεξαμενής και τη στερεά ύλη στο κάτω μέρος της δεξαμενής και εξασφαλίζουν εξαιρετική επίδραση μεταφοράς θερμότητας.
Σενάριο εφαρμογής: Ειδικά κατάλληλο για υψηλό ιξώδες υγρό ή μείγμα πηλού, μπορεί να ωθήσει αποτελεσματικά το υλικό.
Ταξινόμηση: χωρίζεται σε τύπου επίπεδου πτερυγίου και λοξού τύπου πτερυγίου δύο. Ο τύπος επίπεδου πτερυγίου αποτελείται από δύο ευθείες λεπίδες και οι δύο λεπίδες του λοξού τύπου πτερυγίου αντιστρέφονται κατά 45 μοίρες ή 60 μοίρες.
Χαρακτηριστικά: Απλή δομή, που χρησιμοποιείται συχνά για την ανάμιξη υγρών χαμηλών ιξώδους και για τη διάλυση και την εναιώρημα στερεών σωματιδίων.
Σενάριο εφαρμογής: Ο τύπος επίπεδου πτερυγίου είναι κατάλληλος για την ανάμειξη υγρών χαμηλού ιξώδους και ο τύπος λοξού κουπιού βελτιώνει την απόδοση ανάμιξης με την παραγωγή μιας αξονικής ροής.
Χαρακτηριστικά: Αποτελείται από 2 ~ 4 επίπεδες ή καμπύλες λεπίδες εγκατεστημένες στον οριζόντιο δίσκο, ο οποίος είναι κατάλληλος για τη διαδικασία αντίδρασης διασποράς και υγρού υγρού υγρού και μη αναμίξιμων υγρών.
Σενάριο εφαρμογής: Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για συστήματα αντίδρασης που απαιτούν υψηλή αναταραχή και ακτινική ροή.
Χαρακτηριστικά: Η λεπίδα του αναδευτήρα είναι ελικοειδής, η οποία μπορεί να παράγει ισχυρή αξονική ροή και είναι κατάλληλη για συστήματα αντίδρασης που απαιτούν μεγάλους κύκλους ροής.
Σενάριο εφαρμογής: Χρησιμοποιείται συνήθως στην ανάμειξη υγρού-υγρού, στη στερεή εναιώρημα και στις διεργασίες διασποράς αερίου-υγρού.
Χαρακτηριστικά: Η λεπίδα του αναδευτήρα έχει σχήμα σαν ένα πλαίσιο, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει ότι το υλικό αναμειγνύεται ομοιόμορφα σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Σενάριο εφαρμογής: Χρησιμοποιείται συχνά σε συστήματα υλικών με υψηλό ιξώδες ή απαιτεί ομοιόμορφη ανάμιξη.
Χαρακτηριστικά: Η λεπίδα του αναδευτήρα τύπου κοχλία είναι σπείρα, η οποία μπορεί να γρατσουνίσει το εσωτερικό τοίχωμα του δοχείου για να αποτρέψει το υλικό να κολλήσει στον τοίχο. Ο αναμίκτης του ξύστρα χρησιμοποιεί ένα ειδικά σχεδιασμένο ξύστρα για να αφαιρέσει το υλικό από το εσωτερικό του δοχείου.
Σενάριο εφαρμογής: Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για συστήματα αντίδρασης που απαιτούν υψηλή απόδοση ανάμιξης και εμποδίζοντας το υλικό να κολλήσει στον τοίχο.
Χαρακτηριστικά: Δύο ή περισσότερες μορφές ανάμιξης συνδυάζονται για να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα και την προσαρμοστικότητα της ανάμιξης.
Σενάριο εφαρμογής: Χρησιμοποιείται συχνά σε σύνθετα συστήματα αντίδρασης ή διαδικασίες αντίδρασης που απαιτούν μια ποικιλία επιδράσεων ανάδευσης.
Η αρχή της επιλογής μορφής ανάμειξης
Κατά την επιλογή της ανάδευσης του αντιδραστήρα, πρέπει να ακολουθηθούν οι ακόλουθες αρχές:
Επιλογή σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού
Το ιξώδες, η πυκνότητα, το μέγεθος των σωματιδίων και άλλες ιδιότητες του υλικού έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην επιλογή των μορφών ανάμειξης. Για παράδειγμα, τα υλικά υψηλού ιξώδους είναι κατάλληλα για αναδευτήρες άγκυρας ή πλαισίου. Τα υλικά χαμηλού ιξώδους είναι κατάλληλα για αναδευτήρες κουπιού ή στροβίλου.
Επιλέξτε σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά αντίδρασης
Παράγοντες όπως ο τύπος αντίδρασης (όπως η ομοιογενής αντίδραση, η ετερογενής αντίδραση), ο ρυθμός αντίδρασης και το εάν απαιτείται θέρμανση ή ψύξη επηρεάζουν επίσης την επιλογή της μορφής ανάδευσης. Για παράδειγμα, ένα σύστημα αντίδρασης που απαιτεί ισχυρή ανάμειξη και μεταφορά θερμότητας είναι κατάλληλο για την επιλογή ενός στροβίλου ή ενός αναδευτήρα προώθησης.
Επιλογή σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαδικασίας
Οι απαιτήσεις διαδικασίας περιλαμβάνουν τον χρόνο αντίδρασης, την απόδοση, την ποιότητα του προϊόντος και ούτω καθεξής. Κατά την επιλογή της μορφής ανάμιξης, αυτοί οι παράγοντες πρέπει να θεωρηθούν συνολικά για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα και η σταθερότητα της διαδικασίας αντίδρασης.
Σύναψη
Οι χημικοί αντιδραστήρες από ανοξείδωτο χάλυβα διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο σε πολλές βιομηχανίες, διευκολύνοντας ένα ευρύ φάσμα χημικών αντιδράσεων και διαδικασιών. Η κατασκευή τους καθιστά δυνατή την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα, εξασφαλίζοντας την ανθεκτικότητα, την ασφάλεια και την ευελιξία τους. Ενώ υπάρχουν προκλήσεις όπως το κόστος και η πολυπλοκότητα της κατασκευής, τα οφέλη από τη χρήση του ξεπερνούν πολύ αυτές τις εκτιμήσεις.
Καθώς η βιομηχανία συνεχίζει να εξελίσσεται και οι νέες χημικές διεργασίες είναι διαθέσιμες, η σημασία αυτού του αντιδραστήρα θα αυξηθεί μόνο. Με την ικανότητά τους να αντέχουν σε ακραίες συνθήκες και να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις διαδικασιών, αυτοί οι αντιδραστήρες θα εξακολουθήσουν να αποτελούν ακρογωνιαίους λίθους των χημικών, φαρμακευτικών, επεξεργασίας τροφίμων και επικαλύψεων για τα επόμενα χρόνια.
Συνοπτικά, ο αντιδραστήρας είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός για την επίτευξη αποτελεσματικών και ασφαλών χημικών αντιδράσεων σε όλα τα κοινωνικά στρώματα. Η δομή τους, η επιλογή υλικού και τα πλεονεκτήματα τους καθιστούν την πρώτη επιλογή για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Καθώς η τεχνολογία προχωρά, ο σχεδιασμός και η λειτουργικότητα αυτών των αντιδραστήρων θα συνεχίσουν να εξελίσσονται, ενισχύοντας περαιτέρω το ρόλο τους στο παγκόσμιο βιομηχανικό τοπίο.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Χημικός αντιδραστήρας ανοξείδωτου χάλυβα, κατασκευαστές χημικών αντιδραστήρων από ανοξείδωτο χάλυβα Κίνα, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Αντιδραστήρας από ανοξείδωτο χάλυβαΕπόμενη
Αντιδραστήρας SSΑποστολή ερώτησής
