Tablet Press punches και πεθαίνει
(1)Αριθμός Σταθμών: 5/7/9/12/19
(2)Ικανότητα παραγωγής: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
***Τιμοκατάλογος για όλο το παραπάνω, ρωτήστε μας για να λάβετε
2. Προσαρμογή:
(1) Υποστήριξη σχεδιασμού
(2)Προμηθεύστε απευθείας το οργανικό ενδιάμεσο Senior R&D, μειώστε τον χρόνο και το κόστος Ε&Α.
(3) Μοιραστείτε την προηγμένη τεχνολογία καθαρισμού μαζί σας
(4) Παρέχετε τα υψηλής ποιότητας χημικά και αντιδραστήριο ανάλυσης
(5) Θέλουμε να σας βοηθήσουμε στη Χημική Μηχανική (Auto CAD, Aspen plus κ.λπ.)
3. Διασφάλιση:
(1) Καταχωρήθηκε η πιστοποίηση CE και ISO
(2) Εμπορικό σήμα: ACHIEVE CHEM (από το 2008)
(3)Ανταλλακτικά εντός 1-έτος δωρεάν
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Το tablet πιέζει γροθιές και πεθαίνει είναι βασικά συστατικά που χρησιμοποιούνται σε πρέσες δισκίων για τη συμπίεση των σκονών ή των σωματιδίων φαρμάκων σε σταθερά σχήματα και μεγέθη δισκίων. Οι διατρήσεις συνήθως χωρίζονται σε άνω και κάτω διάτρηση, οι οποίες κινούνται μεταξύ τους υπό την πίεση της πρέσας ταμπλετών, συμπιέζοντας το υλικό στις μήτρες για να σχηματίσουν ταμπλέτες.
Το καλούπι είναι μια τρύπα με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος, που χρησιμοποιείται για τον καθορισμό της τελικής μορφής του tablet. Στη φαρμακοβιομηχανία, τα δισκία, ως μία από τις κύριες μορφές δοσολογίας φαρμάκων, δεν μπορούν να παραχθούν χωρίς τον βασικό εξοπλισμό - πρέσα δισκίων. Τα βασικά στοιχεία της πρέσας tablet, δηλαδή οι γροθιές και οι μήτρες, είναι οι βασικοί παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα, το σχήμα και το μέγεθος του tablet.
ΠαρέχουμεΤο tablet πιέζει γροθιές και πεθαίνει, ανατρέξτε στον παρακάτω ιστότοπο για λεπτομερείς προδιαγραφές και πληροφορίες προϊόντος.
Προϊόν:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Πίνακας προδιαγραφών
 |
 |
Κατασκευή και Υλικό:
Ως βασικά συστατικά του Tablet Press, η κατασκευή και ο σχεδιασμός τουΤο tablet πιέζει γροθιές και πεθαίνεισχετίζονται άμεσα με την ποιότητα παραγωγής και την αποτελεσματικότητα των tablet.
● Κατασκευή Διατρήσεων
Η μήτρα είναι ένα από τα βασικά συστατικά μιας πρέσας δισκίων που χρησιμοποιείται για τη συμπίεση της σκόνης ή των σωματιδίων του φαρμάκου σε σταθερά σχήματα και μεγέθη δισκίων. Συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
(1) Κεφάλι διάτρησης:
Η κεφαλή διάτρησης είναι το τμήμα εργασίας της μήτρας, το οποίο έρχεται σε άμεση επαφή με τη σκόνη ή τα σωματίδια του φαρμάκου και συμπιέζεται σε δισκία υπό την πίεση μιας πρέσας δισκίων. Το σχήμα και το μέγεθος της διάτρησης καθορίζουν το τελικό σχήμα και μέγεθος του tablet. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των ταμπλετών, η διάτρηση συνήθως κατασκευάζεται με τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, με λεία επιφάνεια και χωρίς γρέζια.
(2) Στέλεχος διάτρησης:
Η διάτρηση είναι το τμήμα που συνδέει τη διάτρηση και άλλα εξαρτήματα της πρέσας ταμπλετών, υπεύθυνη για τη μετάδοση της κίνησης της διάτρησης στη σκόνη ή στα σωματίδια του φαρμάκου. Οι ράβδοι διάτρησης έχουν συνήθως υψηλή αντοχή και ακαμψία για να διασφαλιστεί ότι δεν λυγίζουν ή παραμορφώνονται κατά τη διαδικασία συμπίεσης.
(3) Στοιχεία σύνδεσης:
Η μήτρα διάτρησης πρέπει επίσης να συνδεθεί με άλλα μέρη της πρέσας tablet μέσω ορισμένων συνδετικών εξαρτημάτων (όπως βίδες, καρφίτσες κ.λπ.). Αυτά τα συνδετικά εξαρτήματα πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή και αξιοπιστία για να διασφαλίζεται ότι δεν χαλαρώνουν ή πέφτουν κατά τη διαδικασία συμπίεσης.
● Κατασκευή Μητρών
Το καλούπι είναι ένα συστατικό που χρησιμοποιείται σε μια πρέσα ταμπλετών για να συγκρατεί και να διαμορφώνει φαρμακευτικές σκόνες ή σωματίδια και η κατασκευή του έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των δισκίων. Ένα καλούπι συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
(1) Κοιλότητα μήτρας:
Η κοιλότητα της μήτρας είναι το κεντρικό τμήμα του καλουπιού, το οποίο ταιριάζει με το σχήμα και το μέγεθος της διάτρησης και χρησιμοποιείται για την υποδοχή και τη διαμόρφωση φαρμακευτικών σκονών ή σωματιδίων. Το εσωτερικό τοίχωμα της οπής του καλουπιού πρέπει να υποβληθεί σε ειδική επεξεργασία για να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά και η απόδοση ξεκαλουπώματος, προκειμένου να μειωθεί η μόλυνση και η ζημιά στο tablet. Εν τω μεταξύ, η διάμετρος και το βάθος των οπών του καλουπιού πρέπει επίσης να ελέγχονται με ακρίβεια σύμφωνα με τις απαιτήσεις του tablet.
(2) Κάτοχος μήτρας:
Η βάση μήτρας είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται για τη στερέωση του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι το καλούπι παραμένει σταθερό και ακίνητο κατά τη διαδικασία συμπίεσης. Το κάθισμα του καλουπιού είναι συνήθως κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αντοχής για να αντέχει την τεράστια πίεση που δημιουργείται κατά τη διαδικασία συμπίεσης. Ταυτόχρονα, η εφαρμογή μεταξύ του καθίσματος καλουπιού και του καλουπιού πρέπει επίσης να είναι πολύ σφιχτή για να αποτρέψει τη διαρροή σκόνης φαρμάκου ή σωματιδίων από τα κενά.
(3) Βοηθητικά εξαρτήματα:
Το καλούπι μπορεί επίσης να περιλαμβάνει ορισμένα βοηθητικά εξαρτήματα, όπως πείρους τοποθέτησης, μανίκια οδηγών κ.λπ. Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για τη διασφάλιση της σωστής εγκατάστασης και τοποθέτησης του καλουπιού στην πρέσα ταμπλετών, καθώς και για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής και της σταθερότητας του καλούπι.
● Δομικά χαρακτηριστικά και απαιτήσεις
Ο κατασκευαστικός σχεδιασμός τουπιέζει το tablet χτυπά γροθιές και πεθαίνειπρέπει να πληροί τα ακόλουθα χαρακτηριστικά και απαιτήσεις:
(1) Υψηλή ακρίβεια:
Λόγω της άμεσης επίδρασης του σχήματος και του μεγέθους της διάτρησης και του καλουπιού στην ποιότητα και το σχήμα του tablet, οι απαιτήσεις ακρίβειας κατεργασίας τους είναι πολύ υψηλές. Συνήθως, εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, όπως μηχανές CNC, χρησιμοποιούνται για επεξεργασία για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του σχήματος και των διαστάσεων τους.
(2) Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά:
Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, η μήτρα και το καλούπι πρέπει να αντέχουν σε τεράστια πίεση και τριβή, επομένως πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά. Συνήθως, υλικά με υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά (όπως σκληρά κράματα, κεραμικά κ.λπ.) χρησιμοποιούνται για την κατασκευή και η απόδοσή τους βελτιώνεται μέσω διεργασιών όπως η θερμική επεξεργασία.
(3) Εύκολη αντικατάσταση και συντήρηση:
Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση της παραγωγής και να μειωθεί το κόστος συντήρησης, ο σχεδιασμός των καλουπιών και των καλουπιών θα πρέπει να αντικαθίσταται και να συντηρείται εύκολα. Τυπικά, χρησιμοποιούνται τυποποιημένες και αρθρωτές μέθοδοι σχεδιασμού για τη διευκόλυνση της αποσυναρμολόγησης και εγκατάστασης καλουπιών και καλουπιών σφράγισης.
(4) Καθαριότητα και υγιεινή:
Λόγω της άμεσης επαφής μεταξύ καλουπιών και φαρμακευτικών σκονών ή σωματιδίων, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η καθαριότητα και η υγιεινή τους. Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες που καθαρίζονται και απολυμαίνονται εύκολα για να αποφευχθεί η μόλυνση του φαρμάκου και η διασταυρούμενη μόλυνση.
Κύριοι τύποι υλικών:
Η επιλογή υλικού των διατρήσεων και μήτρων πρέσας tablet είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα παραγωγής, την αποτελεσματικότητα και την ανθεκτικότητα των ταμπλετών. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση των κοινών υλικών που χρησιμοποιούνται στο προϊόν:
● Χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με χρώμιο
(1) Χαρακτηριστικά:
Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με χρώμιο είναι γνωστός για την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή αντοχή στη φθορά και την καλή σκληρότητα, καθιστώντας τον πολύ κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων που πρέπει να αντέχουν σε υψηλή πίεση και συχνές κρούσεις, όπως μήτρες σφράγισης και καλούπια για πρέσες ταμπλετών.
(2) Εφαρμογή:
Στην κατασκευή του προϊόντος, ο χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων διάτρησης και καλουπιών για να διασφαλιστεί σταθερό σχήμα και μέγεθος κατά τη διαδικασία συμπίεσης.
● Χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS)
(1) Χαρακτηριστικά:
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει εξαιρετική κόκκινη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά και μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα και απόδοση κοπής ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό το καθιστά ιδανικό υλικό για την κατασκευή κοπτικών εργαλείων και καλουπιών υψηλής ταχύτητας.
(2) Εφαρμογή:
Στην κατασκευή του προϊόντος, ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή εξαρτημάτων που πρέπει να αντέχουν σε κρούσεις υψηλής ταχύτητας και περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, προκειμένου να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα και η αποδοτικότητα παραγωγής των καλουπιών.
● Καρβίδιο
(1) Χαρακτηριστικά:
Τα σκληρά κράματα κατασκευάζονται από σκληρές ενώσεις πυρίμαχων μετάλλων και συγκολλημένων μετάλλων μέσω τεχνολογίας μεταλλουργίας σκόνης, με εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Αυτή τη στιγμή είναι ένα από τα πιο σκληρά γνωστά υλικά.
(2) Εφαρμογή:
Λόγω της υψηλής σκληρότητας και αντοχής στη φθορά των σκληρών κραμάτων, χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή εξαρτημάτων διάτρησης και καλουπιών ταμπλετών που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά, ειδικά όταν πρόκειται για φαρμακευτικές σκόνες υψηλής σκληρότητας ή υψηλής αποξεστικότητας.
● Κεραμικό
(1) Χαρακτηριστικά:
Τα κεραμικά υλικά έχουν εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και χημική σταθερότητα, καθώς και καλές ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και μόνωσης. Ωστόσο, η ευθραυστότητά του είναι σχετικά υψηλή και θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην αποφυγή πρόσκρουσης και σύγκρουσης κατά τη χρήση.
(2) Εφαρμογή:
Σε συγκεκριμένες περιπτώσεις, τα κεραμικά υλικά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ορισμένων συστατικών του προϊόντος, όπως τρύπες καλουπιού. Ωστόσο, λόγω του υψηλού κόστους και της δυσκολίας επεξεργασίας του, το πεδίο εφαρμογής του είναι σχετικά περιορισμένο.
Δημοφιλείς Ετικέτες: πρεσαριστές και μήτρες για ταμπλέτες, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Συμπυκνωτής που χρησιμοποιείται στο εργαστήριοΕπόμενη
Απόσταξη μικρής διαδρομήςΑποστολή ερώτησής
