Ξηρή μηχανή κατάψυξης

A ξηρή μηχανή κατάψυξης, επίσης γνωστό ως κατεψυγμένο ξηρό μηχάνημα, είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση του νερού από ένα υλικό μέσω της διαδικασίας της ξήρανσης με κατάψυξη. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την κατάψυξη του υλικού σε χαμηλές θερμοκρασίες, ακολουθούμενη από την εφαρμογή ενός κενού για να υπερβαίνει τον πάγο απευθείας από τη στερεή κατάσταση σε ατμό, την παράκαμψη της υγρής φάσης. των υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής τους. Η ικανότητα να διατηρεί χαμηλές θερμοκρασίες και να δημιουργήσει ένα περιβάλλον υψηλού κενού είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική ξήρανση με κατάψυξη, εξασφαλίζοντας την απομάκρυνση του νερού χωρίς να καταστρέφει την ακεραιότητα του υλικού.

Η αρχή λειτουργίας των ξηρών καταψύκτη βασίζεται στην τεχνολογία ψύξης και ξήρανσης. Χρησιμοποιεί ένα ψυκτικό για να ανταλλάξει θερμότητα με ένα στοιχείο ή αέρα που πρέπει να στεγνώσει και δροσίζει την υγρασία στο αντικείμενο ή στον αέρα κάτω από το σημείο κατάψυξης, καθιστώντας το συμπυκνωμένο σε κρυστάλλους πάγου. Στη συνέχεια, με το φυσικό σύστημα ή το σύστημα κενού, οι κρύσταλλοι πάγου εξάγονται ή εξατμίζονται, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ξήρανσης.

Τα προβιοτικά είναι μικροοργανισμοί που είναι ευεργετικοί για την ανθρώπινη υγεία και συχνά χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της εντερικής χλωρίδας. Η μετά την εφαρμογή είναι ένας πολύ καλός συνδυασμός μικροεξυπογραφικής και τεχνολογίας ξήρανσης, αποδεικνύοντας ότι τα βακτήρια εξακολουθούν να είναι βιολογικά δραστικά μετά την ενσωμάτωση και την αποξηραμένη, ανοίγοντας νέες δυνατότητες στους τομείς της τεχνολογίας ζύμωσης και του μετασχηματισμού των τροφίμων.

Η ξήρανση με κατάψυξη, επίσης γνωστή ως ξήρανση με ψύξη, είναι μια πολύ ευέλικτη μέθοδος αφυδάτωσης που χρησιμοποιείται συχνά για τη διατήρηση μικροοργανισμών, τροφίμων ή φαρμακευτικών προϊόντων, όπως τα φάρμακα με βάση τις πρωτεΐνες.

Η ξήρανση με κατάψυξη χρησιμοποιείται συχνά για τη διατήρηση των μικροβιακών καλλιεργειών επειδή έχει πλεονεκτήματα που δεν μπορούν να αγνοηθούν: η ευκολία αποθήκευσης και η αυξημένη δυνατότητα αποστολής των μικροοργανισμών.

Ωστόσο, είναι γνωστό ότι η τεχνολογία ξήρανσης με κατάψυξη είναι κρίσιμη για τους μικροοργανισμούς, καθώς έχει αρνητικό αντίκτυπο στη βιωσιμότητα και τη φυσιολογική τους κατάσταση. Τα ποσοστά επιβίωσης των μικροβίων ποικίλλουν ανάλογα με την ενδοκυριστική και τον οργανισμό. Ορισμένες μη αναστρέψιμες μεταβολές στη φυσική κατάσταση των λιπιδίων μεμβράνης κατά τη διάρκεια της διεργασίας3,5. Για να αποφευχθεί αυτό το αποτέλεσμα, το αποβουτυρωμένο γάλα, η σακχαρόζη, η γλυκερόλη, το DMSO ή η trehalose χρησιμοποιούνται συχνά ως λυοπροστατευτικές ουσίες πριν από την κατάψυξη ή την κατάψυξη 1,3.

Η trehalose έχει αναφερθεί ότι έχει προστατευτικές επιδράσεις στα ζυμομύκητα και τα βακτήρια σε ακραία περιβάλλοντα όπως η αποξήρανση, η κατάψυξη, η οσμωτική στρες και το θερμικό σοκ. Η πρωτεΐνη μέσω πολλαπλών εξωτερικών δεσμών υδρογόνου και άλλες αναφορές πιστεύουν ότι σχηματίζει μια υαλώδη δομή για να εξασφαλίσει φυσική σταθερότητα.

Εκτός από τις διεργασίες ζύμωσης ή τον μετασχηματισμό των τροφίμων, οι μικροοργανισμοί όπως το Saccharomyces cerevisiae ή τα βακτήρια γαλακτικού οξέος έχουν μεγάλη οικονομική σημασία στο πεδίο των προβιοτικών διατροφικών τροφίμων και των συμπληρωμάτων ζωοτροφών. Το προϊόν θα έχει καλή ροή σωματιδίων, ευκολότερη δοσολογία και ταχύτερη ανασύσταση προϊόντων. Παρά τα παραπάνω προκλήσεις, η ξήρανση με κατάψυξη παραμένει μια βολική μέθοδος συντήρησης για ζυμομύκητες, οι σποροί μύκητες και τα βακτήρια, επειδή η μακροπρόθεσμη βιωσιμότητά τους διατηρείται γενικά αρκετά καλά και οι απαιτήσεις αποθήκευσης και διανομής των στελεχών είναι απλή.

Ως εκ τούτου, αυτή η εφαρμογή στοχεύει στην παραγωγή Saccharomyces cerevisiae κόκκους ως μικροοργανισμού μοντέλου, χρησιμοποιώντας ένα ενθυλακωτή B -390 ως κοκκοποιητή για να πιέσει το εναιώρημα ζύμης σε υγρό άζωτο για να σχηματίσει μονοδιασπορά σφαίρες και στη συνέχεια χρησιμοποιώντας ένα στεγνωτήριο Lyovapor ™ L - 200 για δαπάνη.

Τα μικροσωματίδια που περιέχουν ζύμη μπορούν εύκολα να παρασκευαστούν χρησιμοποιώντας τον κοκκοποιητή μικροκαψουλίου b -390 και να ξηραίνονται με κατάψυξη χρησιμοποιώντας τα lyovaportm l -200. των σφαιριδίων δεν άλλαξαν μετά την ξήρανση με κατάψυξη. Τα σωματίδια έχουν καλή ρευστότητα, καθιστώντας εύκολο τον έλεγχο της δοσολογίας και διαλύονται γρήγορα αφού αναμιγνύονται με νερό.

Σε αυτή την εφαρμογή, ο συνδυασμός της ενσωμάτωσης της κοκκοποίησης και της ξήρανσης με κατάψυξη έδειξε πολύ καλά πειραματικά αποτελέσματα. Μπορεί να ανοίξει νέες δυνατότητες στους τομείς των διαδικασιών ζύμωσης και του μετασχηματισμού των τροφίμων, διευκολύνοντας την παραγωγή καλλιεργειών καλλιεργειών με εύκολα ελεγχόμενα και ανασυσταθέντα δόση, Μέγεθος και σύνθεση.

 Ο ρόλος του ψυκτικού

Για να επιτευχθεί κύκλος ψύξης: Το ψυκτικό μέτρο είναι η βασική ουσία για να επιτευχθεί κύκλος ψύξης σε στεγνωτήρες κατάψυξης. Με απορρόφηση θερμότητας στον εξατμιστή, δροσίζει τον συμπιεσμένο αέρα, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της απομάκρυνσης του νερού.

Προστασία του συστήματος ψύξης: Το ψυκτικό παράγοντα μπορεί επίσης να διαδραματίσει κάποιο ρόλο στην προστασία του συστήματος ψύξης, μειώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό αποτυχίας και το λειτουργικό κόστος του εξοπλισμού.

 Η διαδικασία εργασίας του ψυκτικού μέσου στο κατεψυγμένο στεγνωτήριο

Διαδικασία συμπίεσης: Ο συμπιεστής ψύξης εισπνέει το ψυκτικό ψυκτικό χαμηλής πίεσης (χαμηλής θερμοκρασίας) στον εξατμιστή στον κύλινδρο του συμπιεστή, ο ψυκτικός ατμός συμπιέζεται και η αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας ταυτόχρονα.

Διαδικασία συμπύκνωσης: Ο ψυκτικός ατμός υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας πιέζεται στον συμπυκνωτή, στον συμπυκνωτή, στον ψυκτικό ατμό με υψηλότερη θερμοκρασία και στο νερό ψύξης ή στον αέρα με χαμηλότερη θερμοκρασία για την ανταλλαγή θερμότητας, η θερμοκρασία ψυκτικού μέσου απομακρύνεται από το νερό ή τον αέρα και συμπυκνωμένο και ο ψυκτικός ατμός γίνεται υγρό.

Διεργασία στραγγαλισμού: Αυτό το τμήμα του υγρού στη συνέχεια μεταφέρεται στη βαλβίδα επέκτασης, η βαλβίδα διαστολής που στρέφεται σε χαμηλή θερμοκρασία και υγρό χαμηλής πίεσης και στον εξατμιστή.

Διαδικασία εξάτμισης: Το ψυκτικό υγρό χαμηλής θερμοκρασίας και χαμηλής πίεσης στον εξατμιστή απορροφά τη θερμότητα του συμπιεσμένου αέρα και εξατμίζεται (κοινώς γνωστή ως "εξάτμιση") και ο συμπιεσμένος αέρας συμπυκνώνει μια μεγάλη ποσότητα υγρού νερού μετά την ψύξη.

Διαδικασία κύκλου: Ο ψυκτικός ατμός στον εξατμιστή απορροφάται από τον συμπιεστή, έτσι ώστε το ψυκτικό να ολοκληρώσει τις τέσσερις διεργασίες συμπίεσης, συμπύκνωσης, στραγγαλισμού και εξάτμισης στο σύστημα, σχηματίζοντας έναν κύκλο.

 Τις απαιτήσεις του ψυγείου για το ψυκτικό

Καλή απόδοση ανταλλαγής θερμότητας: Το ψυκτικό πρέπει να έχει καλή απόδοση ανταλλαγής θερμότητας προκειμένου να απορροφήσει αποτελεσματικά τη θερμότητα στον συμπιεσμένο αέρα στον εξατμιστή και να δροσίσει τον συμπιεσμένο αέρα.

Χημική σταθερότητα: Το ψυκτικό πρέπει να είναι χημικά σταθερό και δεν θα αντιδράσει χημικά με άλλες ουσίες στο σύστημα για να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία του συστήματος.

Προστασία στο περιβάλλον: Με τη βελτίωση της περιβαλλοντικής ευαισθητοποίησης, οι απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος για το ψυκτικό μέλλον αυξάνονται επίσης και υψηλότερα. Ως εκ τούτου, όταν επιλέγετε ψυκτικό μέσο, ​​είναι απαραίτητο να εξεταστεί εάν είναι επιβλαβές για το περιβάλλον.

Το ψυκτικό μηχανής ξηρού καταψύκτη είναι το βασικό συστατικό του συστήματος ψύξης και η απόδοσή του επηρεάζει άμεσα την επίδραση ψύξης και την ενεργειακή απόδοση του καταψύκτη. Το παρακάτω είναι μια λεπτομερής εισαγωγή στο ξηρό μηχάνημα καταψύκτη:

Συνηθισμένοι τύποι ψυκτικού μέσου

R22:

Η υψηλή απόδοση ψύξης, σταθερή λειτουργία, είναι το κοινό ψυκτικό μέσο στον πρώιμο ξηρό καταψύκτη.

Ωστόσο, λόγω του μεγαλύτερου αποτελέσματος του θερμοκηπίου και του πιο σοβαρού αντίκτυπου στο περιβάλλον, σταδιακά σταδιακά σταδιακά.

R404A και R507A:

Και τα δύο είναι μικτά ψυκτικά, με εξαιρετική απόδοση ψύξης και απόδοση του περιβάλλοντος.

Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλά νέα ξηρά καταψύκτες.

R134a:

Έχει χαμηλή επίδραση του θερμοκηπίου και σταθερή απόδοση ψύξης.

Έχει χρησιμοποιηθεί σε μερικούς ξηρούς καταψύκτες υψηλής ποιότητας.

CO2:

Με τα χαρακτηριστικά της μηδενικής εκπομπής και της ψύξης υψηλής απόδοσης, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ψυγεία ξηρού και χαμηλού άνθρακα.

Ειδικά σε περιπτώσεις όπου απαιτείται η κατάψυξη θερμοκρασίας εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας, τα ψυκτικά CO2 αποδίδουν καλά.

 

 

Η ζωή και η συντήρηση της υπηρεσίας ψυκτικού μέσου

01.

Διάρκεια ζωής

Η διάρκεια ζωής του ψυκτικού μέσου εξαρτάται από έναν αριθμό παραγόντων, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας περιβάλλοντος, της συχνότητας χρήσης, της ποιότητας της παραγωγής εξοπλισμού κλπ. Γενικά, η διάρκεια ζωής των ψυκτικών ψυκτικών ψυκτικών ψυγείων είναι περίπου 8 έως 10 χρόνια, αλλά ο συγκεκριμένος χρόνος μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.

02.

Συντήρηση

Προκειμένου να επεκταθεί η διάρκεια ζωής του ψυκτικού μέσου και να διατηρηθεί η απόδοση του ξηρού καταψύκτη, απαιτείται τακτική συντήρηση και συντήρηση. Συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της διαρροής του ψυκτικού μέσου, του καθαρισμού του συμπυκνωτή, της αντικατάστασης του φίλτρου αέρα κ.λπ.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Ξηρό μηχάνημα καταψύκτη, κατασκευαστές μηχανών, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο ξηρού καταψύκτη