Γιατί να χρησιμοποιήσετε απόσταξη βραχείας διαδρομής (μοριακή)

Ως αποτελεσματική και νέα τεχνολογία πράσινου διαχωρισμού, η μοριακή απόσταξη αποφεύγει με επιτυχία τα ελαττώματα των παραδοσιακών μεθόδων διαχωρισμού και εκχύλισης λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας και του μικρού χρόνου θέρμανσης. Ειδικά στον διαχωρισμό, τον καθαρισμό και τη συμπύκνωση φυσικών προϊόντων, την απόσταξη θερμοευαίσθητων προϊόντων και άλλες πτυχές, όπως σύνθετες και ευαίσθητες στη θερμότητα ουσίες, όπως βιταμίνες και πολυακόρεστα λιπαρά οξέα.Μοριακή απόσταξη μικρής διαδρομήςΗ συσκευή χρησιμοποιείται για απόσταξη, συμπύκνωση, αποδιαλυτοποίηση, απογύμνωση, αντίδραση, απαέρωση, απόσμηση (αέριο) και άλλους σκοπούς και έχουν επιτευχθεί καλά αποτελέσματα.

Η μοριακή απόσταξη μικρής εμβέλειας είναι μια διαδικασία θερμικού διαχωρισμού, η οποία χρησιμοποιείται ειδικά για τον διαχωρισμό των ευαίσθητων στη θερμότητα προϊόντων. Χαρακτηρίζεται από σύντομο χρόνο παραμονής του προϊόντος και χαμηλή θερμοκρασία εξάτμισης της διεργασίας και προσπαθεί να κάνει το αποσταγμένο προϊόν να υποφέρει όσο το δυνατόν λιγότερη θερμική καταπόνηση. Η απόσταξη μικρής απόστασης με σύστημα κενού μπορεί να μειώσει σημαντικά το σημείο βρασμού του προϊόντος μειώνοντας την πίεση λειτουργίας.

Αρχή λειτουργίας

Με βάση τη διαφορά πίεσης μεταξύ του φιλμ βρασμού και της επιφάνειας συμπύκνωσης, είναι η κινητήρια δύναμη της κατεύθυνσης ροής ατμού. Το τρέξιμο στο 1mbar απαιτεί πολύ μικρή απόσταση μεταξύ της επιφάνειας βρασμού και της επιφάνειας συμπύκνωσης. Ο αποστακτήρας μικρής διαδρομής (μοριακή απόσταξη) διαθέτει ενσωματωμένο συμπυκνωτή απέναντι από την επιφάνεια θέρμανσης και μειώνει την πίεση λειτουργίας στα 0,001mbar.

Η διαδικασία

Το υλικό προστίθεται από την κορυφή του εξατμιστή, συνεχώς και ομοιόμορφα κατανεμημένο στην επιφάνεια θέρμανσης μέσω του διανομέα υγρού υλικού στον ρότορα, και στη συνέχεια η ξύστρα μεμβράνης ξύνει το υγρό υλικού σε ένα πολύ λεπτό, τυρβώδες υγρό φιλμ και το σπρώχνει προς τα κάτω. σε σπειροειδή σχήμα. Σε αυτή τη διαδικασία, τα μόρια φωτός που διαφεύγουν από την επιφάνεια θέρμανσης συμπυκνώνονται σε υγρό στον ενσωματωμένο συμπυκνωτή μετά από μια σύντομη διαδρομή και σχεδόν καμία σύγκρουση, και ρέουν κάτω από το σωλήνα συμπυκνωτή και εκκενώνονται μέσω του σωλήνα εκκένωσης στο κάτω μέρος του εξατμιστή. Υπολειμματικό υγρό, δηλαδή βαριά μόρια, συλλέγεται στο κυκλικό κανάλι.

Τις συνθήκες

• Διάχυση μορίων από την υγρή φάση στην επιφάνεια εξάτμισης: Γενικά, η ταχύτητα διάχυσης στην υγρή φάση είναι ο κύριος παράγοντας για τον έλεγχο της ταχύτητας μοριακής απόσταξης, επομένως το πάχος του υγρού στρώματος πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο και η ροή του το υγρό στρώμα πρέπει να ενισχυθεί.
• Ελεύθερη εξάτμιση μορίων στην επιφάνεια του υγρού στρώματος: Ο ρυθμός εξάτμισης αυξάνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας, αλλά ο παράγοντας διαχωρισμού μερικές φορές μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Επομένως, η οικονομική και λογική θερμοκρασία απόσταξης θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τη θερμική σταθερότητα της επεξεργασμένης ουσίας.
• Μόρια που πετούν από την επιφάνεια εξάτμισης στην επιφάνεια συμπύκνωσης: Κατά τη διαδικασία πτήσης από την επιφάνεια εξάτμισης στην επιφάνεια συμπύκνωσης, τα μόρια ατμού μπορεί να συγκρουστούν μεταξύ τους ή με μόρια αέρα που παραμένουν μεταξύ των δύο επιφανειών. Επειδή τα μόρια εξάτμισης είναι πολύ βαρύτερα από τα μόρια του αέρα και τα περισσότερα από αυτά έχουν την ίδια κατεύθυνση κίνησης, η δική τους σύγκρουση έχει μικρή επίδραση στην κατεύθυνση πτήσης και στην ταχύτητα εξάτμισης. Ωστόσο, τα υπολειμματικά μόρια αερίου βρίσκονται σε χαοτική θερμική κίνηση μεταξύ των δύο επιφανειών, επομένως ο αριθμός των υπολειμματικών μορίων αερίου είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την κατεύθυνση πτήσης και τον ρυθμό εξάτμισης.
• Τα μόρια συμπυκνώνονται στην επιφάνεια συμπύκνωσης: Εφόσον υπάρχει αρκετή διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της θερμής και της ψυχρής επιφάνειας (γενικά 70~100 μοίρες) και η επιφάνεια συμπύκνωσης είναι λογική και λεία, θεωρείται ότι το βήμα συμπύκνωσης μπορεί να ολοκληρωθεί σε μια στιγμή , επομένως είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε μια λογική μορφή συμπυκνωτή.

Πλεονεκτήματα

1. Υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού:Μοριακή απόσταξη μικρής διαδρομήςμπορεί να επιτύχει αποτελεσματικό διαχωρισμό και προϊόντα υψηλής καθαρότητας μπορούν να ληφθούν μέσω ακριβούς συστήματος ελέγχου.

2. Ήπιες συνθήκες διαχωρισμού: Εκτελείται σε χαμηλότερη θερμοκρασία, έτσι ώστε να μπορούν να αποφευχθούν θερμικές αντιδράσεις αποσύνθεσης και οξείδωσης που προκαλούνται από υψηλή θερμοκρασία και να προστατεύεται η σταθερότητα των διαχωρισμένων ουσιών.

3. Γρήγορη διαδικασία διαχωρισμού: Η μοριακή απόσταξη έχει σύντομο χρόνο διαδικασίας απόσταξης, που μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο και ενέργεια και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

4. Κατάλληλο για πολλά είδη ουσιών: Η απόσταξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον διαχωρισμό πολλών ειδών μειγμάτων, συμπεριλαμβανομένων ουσιών με υψηλό σημείο βρασμού, ευαισθησία στη θερμότητα, εύκολη οξείδωση, γαλακτωματοποίηση και ούτω καθεξής.

5. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Ο εξοπλισμός απόσταξης υιοθετεί προηγμένο σύστημα ελέγχου και εξοπλισμό αυτοματισμού, που μπορεί να μειώσει τη χειρωνακτική λειτουργία και το ανθρώπινο λάθος και να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της διαδικασίας διαχωρισμού.

6. Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται στη μοριακή απόσταξη σε μικρές αποστάσεις είναι συμπαγές, γεγονός που μειώνει τη σπατάλη ενέργειας. Ταυτόχρονα, όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι φιλικά προς το περιβάλλον και έχουν μικρή επίδραση στο περιβάλλον.

Τύποι

• Μοριακή απόσταξη μικρής απόστασης με κυλινδρική μεμβράνη: Αυτός ο τύπος εξοπλισμού απόσταξης χρησιμοποιεί κυλινδρική μεμβράνη για να ξύνει φυσαλίδες και σταγονίδια στην επιφάνεια της υγρής μεμβράνης, λαμβάνοντας έτσι συστατικά σχετικά καθαρού φωτός.
• Μοριακή απόσταξη συρόμενης ξύστρας μικρής απόστασης: Ο εξοπλισμός απόσταξης υιοθετεί συρόμενη ξύστρα, η οποία μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά το πάχος της υγρής μεμβράνης και να επιτρέψει την αποτελεσματική απογύμνωση βαρέων συστατικών.
• Μοριακή απόσταξη βραχείας διαδρομής μεντεσέ με ξύστρα: Υιοθετεί ξύστρα μεντεσέδων, που μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στην αλλαγή των υλικών και στο μέγεθος της απόδοσης και έχει μεγαλύτερη ευελιξία.

Εφαρμογές

Γεύσεις και αρώματα: Άρωμα καπνού, αιθέριο έλαιο τριαντάφυλλου, έλαιο φλούδας πορτοκαλιού, έλαιο κυπαρισσιού, ξυλόξυλο, σιαλυλαιθέρας δράκου, αλκοόλη perilla, λάδι γλυκού πορτοκαλιού, λάδι πιπεριού, έλαιο τζίντζερ και άλλα αρωματικά μέσα τροφίμων.

Προϊόντα διατροφής και υγείας: λάδι MCT, λάδι καρυδέλαιου, έλαιο από σπόρους ιπποφαούς, έλαιο Acer truncatum, σπορέλαιο Ganoderma lucidum, μονογλυκερίδια, VE, ιχθυέλαιο, καροτίνη κ.λπ.

Ιατρική: Σύνθεση φαρμακευτικών ενδιάμεσων, φαρμακευτικών μονομερών και εξευγενισμός φαρμάκων που εξάγονται από φυτά.

Πετροχημική βιομηχανία: λιπαντικό εστέρα πολυόλης, λάδι σιλικόνης, αναγέννηση απορριμμάτων λείου λαδιού, γράσο πολυοξέων, πολυαλκένιο, λάδι μεταφοράς θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας, λιπαντικό αεροπορίας.

Νέα υλικά: Εποξειδική ρητίνη, υλικό υγρών κρυστάλλων, υλικό OLED, πρόσθετο μπαταρίας λιθίου, εύκαμπτο υλικό PI, κόλλα, αδιάβροχο υλικό και πλαστικοποιητής.

Το ACHIEVE CHEM διαθέτει ένα εργαστήριο για να κάνει δοκιμές επαλήθευσης για τα δείγματα και τα προϊόντα σας, παρέχουμεμοριακή απόσταξη μικρής διαδρομήςεπιλογή μέσω πειραματικής επίδειξης και καταστήστε τον εξοπλισμό κατάλληλο για την τεχνολογία προϊόντων.