Τύπος πολλαπλών σταθμών
(1) Αριθμός σταθμών: 5/7/9/12/19
(2) Παραγωγική ικανότητα: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Τιμοκατάλογος για το σύνολο παραπάνω, ρωτήστε μας να πάρουμε
2. Προσαρμογή:
(1) Υποστήριξη σχεδιασμού
(2) Παρέχετε άμεσα το ανώτερο ενδιάμεσο ενδιάμεσο Ε & Α, συντομεύστε το χρόνο και το κόστος της Ε & Α.
(3) Μοιραστείτε μαζί σας την προηγμένη τεχνολογία καθαρισμού
(4) Παρέχετε τα υψηλής ποιότητας χημικά και αντιδραστήρια ανάλυσης
(5) Θέλουμε να σας βοηθήσουμε στη χημική μηχανική (Auto CAD, Aspen Plus κ.λπ.)
3. Διαβεβαίωση:
(1) Εγγεγραμμένη πιστοποίηση CE και ISO
(2) Εμπορικό σήμα: Επιτύξτε το Chem (από το 2008)
(3) Ανταλλαγή ανταλλακτικών εντός 1- έτος δωρεάν
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
A Τύπος πολλαπλών σταθμώνείναι ένα κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται συνήθως στις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες για την παραγωγή στερεών προϊόντων όπως τα δισκία και άλλα φάρμακα. Σε αντίθεση με τα πιεστήρια δισκίων μεμονωμένων σταθμών, τα οποία έχουν μόνο ένα σταθμό συμπίεσης,Τροφίμων tablet πολλαπλών σταθμώνΔιαθέτουν πολλαπλούς σταθμούς συμπίεσης που ομαδοποιούνται. Κάθε σταθμός συμπίεσης αποτελείται από το δικό του σύνολο εργαλείων, συστήματος διατροφής και συναφείς μηχανισμούς.
Ο τύπος δισκίων πολλαπλών σταθμών αποτελείται συνήθως από ένα πλαίσιο, έναν μηχανισμό σφραγίδας, έναν μηχανισμό εκτόξευσης, έναν τροφοδότη, μια χοάνη και ένα σύστημα ελέγχου. Μεταξύ αυτών, ο μηχανισμός σφράγισης και ο μηχανισμός εκτόξευσης είναι τα βασικά συστατικά για την επίτευξη της λειτουργίας του συμπίεσης, ο τροφοδότης και η χοάνη είναι υπεύθυνες για τη μεταφορά του υλικού σε κάθε σταθμό και το σύστημα ελέγχου είναι υπεύθυνο για την παρακολούθηση και την προσαρμογή ολόκληρης της διαδικασίας πίεσης. Με την ταχεία ανάπτυξη των φαρμακευτικών, τροφίμων και άλλων βιομηχανιών και την εντατικοποίηση του ανταγωνισμού της αγοράς, οι απαιτήσεις απόδοσης των πιεστηρίων δισκίων γίνονται όλο και υψηλότερες.
Πίνακας παραμέτρων


Ιστορικό ανάπτυξης
Το ταξίδι ανάπτυξης ήταν ένα συναρπαστικό και σημαντικό, εξελίσσεται με την πάροδο των ετών για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της συνεχώς αυξανόμενης βιομηχανίας παραγωγής. Η ανίχνευση της προέλευσής του, οι πρώτες εκδόσεις αυτού του μηχανήματος ήταν σχετικά απλές και περιορισμένες λειτουργίες, που σχεδιάστηκαν κυρίως για παραγωγή χαμηλού όγκου.
Ωστόσο, καθώς προέκυψαν η ανάγκη για υψηλότερα ποσοστά παραγωγής και αποτελεσματικότερες διαδικασίες παραγωγής, οι μηχανικοί και οι κατασκευαστές άρχισαν να διερευνούν νέες καινοτομίες. Αυτό οδήγησε στην εμφάνιση, η οποία επανάσταση στην παραγωγή στερεών δοσολογίας.
ΟΤροφίμων tablet πολλαπλών σταθμώνήταν εξοπλισμένα με πολλαπλές γροθιές και μήτρες που διανέμονται σε ένα περιστρεφόμενο τραπέζι ή καρουσέλ. Αυτή η διαμόρφωση επέτρεψε την ταυτόχρονη συμπίεση πολλαπλών δισκίων, αυξάνοντας σημαντικά την παραγωγική ικανότητα και την αποτελεσματικότητα. Αυτά τα μηχανήματα κέρδισαν γρήγορα δημοτικότητα στη φαρμακευτική βιομηχανία, όπου η ανάγκη για παραγωγή δισκίων μεγάλης κλίμακας ήταν πρωταρχική.
Με την πάροδο του χρόνου, υποβλήθηκε σε πολυάριθμες εξελίξεις και βελτιώσεις. Οι κατασκευαστές εισήγαγαν εξαρτήματα με ακρίβεια και εξελιγμένα συστήματα ελέγχου, ενισχύοντας την ακρίβεια, την αξιοπιστία και τη συνέπεια του μηχανήματος. Τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού ενσωματώθηκαν επίσης, μειώνοντας την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και ενισχύοντας περαιτέρω την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Καθώς προχώρησε η τεχνολογία, έγινε πιο ευπροσάρμοστο και προσαρμόσιμο. Οι κατασκευαστές θα μπορούσαν να διαμορφώσουν το μηχάνημα με διαφορετικές γροθιές και πεθαίνουν, επιτρέποντας την παραγωγή δισκίων διαφόρων μεγεθών, σχημάτων και πάχους. Αυτή η ευελιξία κατέστησε το μηχάνημα κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των Nutraceuticals, της επεξεργασίας τροφίμων και των καλλυντικών.
Τα τελευταία χρόνια, επικεντρώθηκε στην περαιτέρω ενίσχυση της απόδοσης, της ποιότητας και της βιωσιμότητας του μηχανήματος. Οι κατασκευαστές έχουν επενδύσει στην έρευνα και την ανάπτυξη, διερευνώντας νέα υλικά, διαδικασίες παραγωγής και συστήματα ελέγχου για τη βελτίωση της συνολικής αποτελεσματικότητας και της ποιότητας των παραγόμενων δισκίων.
Σήμερα, είναι απόδειξη για τις προόδους στην τεχνολογία κατασκευής. Παραμένει ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στη βιομηχανία παραγωγής σταθερής δοσολογίας, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας ταχέως αναπτυσσόμενης αγοράς. Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται, αναμένεται ότι θα υποβληθεί σε περαιτέρω εξελίξεις, προσφέροντας ακόμη μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, ποιότητα και ευελιξία.
Δομές και εξαρτήματα
Το σώμα ή το πλαίσιο
Το σώμα χρησιμεύει ως θεμέλιο, στέγαση και υποστήριξη όλων των άλλων στοιχείων. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα βαρέως τύπου ή άλλα ανθεκτικά υλικά για να εξασφαλιστεί σταθερότητα και ακαμψία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.


Μηχανισμοί τροφοδοσίας και εκφόρτισης
Το σύστημα τροφοδοσίας είναι υπεύθυνο για την παροχή των πρώτων υλών, όπως σκόνη ή κόκκους, στον θάλαμο συμπίεσης. Αντίθετα, ο μηχανισμός εκφόρτισης αφαιρεί τα συμπιεσμένα δισκία από το μηχάνημα, έτοιμο για συσκευασία ή περαιτέρω επεξεργασία.
Μονάδα συμπίεσης
Αυτή είναι η καρδιά του μηχανήματος. Περιλαμβάνει τις γροθιές και τις πεθαίνουν, οι οποίες συνεργάζονται για να συμπιέσουν τις πρώτες ύλες σε δισκία. Οι γροθιές κινούνται προς τα πάνω και προς τα κάτω, ενώ οι μήτρες παραμένουν ακίνητες, δημιουργώντας το επιθυμητό σχήμα και πάχος των δισκίων.


Περιστρεφόμενο τραπέζι ή καρουσέλ
Ο περιστρεφόμενος πίνακας διατηρεί πολλαπλά σύνολα διατρήσεων και πεθαίνουν, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή δισκίων. Καθώς ο πίνακας περιστρέφεται, κάθε σύνολο γροθιών και πεθαίνουν έρχεται σε θέση για συμπίεση, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ταχεία παραγωγή δισκίων.
Σύστημα οδήγησης
Το σύστημα κίνησης, που αποτελείται συνήθως από κινητήρες, ζώνες και γρανάζια, παρέχει την ισχύ και την κίνηση που απαιτείται για τη λειτουργία του περιστρεφόμενου πίνακα και της μονάδας συμπίεσης. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι γροθιές κινούνται με τη σωστή ταχύτητα και δύναμη για να παράγουν ομοιόμορφα δισκία.


Σύστημα ελέγχου
Το σύστημα ελέγχου είναι ο εγκέφαλος. Αποτελείται από ηλεκτρονικά εξαρτήματα όπως αισθητήρες, ενεργοποιητές και πίνακας ελέγχου ή PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής). Αυτό το σύστημα παρακολουθεί και ελέγχει διάφορες παραμέτρους, συμπεριλαμβανομένης της δύναμης συμπίεσης, του πάχους των δισκίων και της ταχύτητας παραγωγής, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα λειτουργεί εντός των επιθυμητών προδιαγραφών.
Οι σύγχρονες μηχανές τύπου πολλαπλών γλωσσών περιλαμβάνουν επίσης διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για την προστασία των χειριστών και την πρόληψη ατυχημάτων. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, φρουρούς ασφαλείας και αισθητήρες που ανιχνεύουν πότε το μηχάνημα βρίσκεται σε μη ασφαλείς συνθήκες και κλείνει ανάλογα.
Τάση ανάπτυξης

Ολο και περισσότερο,πολλαπλών δισκίο σταθμούενσωματώνουν περισσότερους αισθητήρες, συστήματα ελέγχου και έξυπνες συσκευές για την επίτευξη υψηλότερων επιπέδων αυτοματισμού. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, αλλά επιτρέπει επίσης την απομακρυσμένη παρακολούθηση και τον έλεγχο, την ενίσχυση της λειτουργικής ευελιξίας και τη μείωση του χρόνου διακοπής. Οι τεχνολογίες AI χρησιμοποιούνται επίσης για να μπορέσουν τα μηχανήματα να μάθουν και να βελτιστοποιήσουν τις λειτουργίες τους, βελτιώνοντας περαιτέρω την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της παραγωγής.
Με την αυξανόμενη ποικιλομορφία των απαιτήσεων παραγωγής, η ευέλικτη κατασκευή έχει γίνει μια βασική τάση στην ανάπτυξη. Αυτά τα μηχανήματα σχεδιάζονται με μεγαλύτερη ευελιξία για να προσαρμοστούν σε διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και υλικά, επιτρέποντάς τους να παράγουν ένα ευρύτερο φάσμα δισκίων με ελάχιστες αλλαγές στη ρύθμιση ή τα εργαλεία.
Η περιβαλλοντική βιωσιμότητα καθίσταται κρίσιμη εκτίμηση στην ανάπτυξη. Οι κατασκευαστές επικεντρώνονται στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας των μηχανών, της παραγωγής αποβλήτων και των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Αυτό συνεπάγεται τη χρήση ενεργειακών εξαρτημάτων, βελτιωμένα συστήματα διαχείρισης αποβλήτων και υιοθέτηση βιώσιμων πρακτικών παραγωγής.
Η ασφάλεια είναι πάντα μια κορυφαία προτεραιότητα στην ανάπτυξη. Οι κατασκευαστές ενσωματώνουν προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας και συστήματα παρακολούθησης για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων ατυχημάτων και τραυματισμών. Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση φρουρών ασφαλείας, αισθητήρων και κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης, καθώς και την εφαρμογή πρωτοκόλλων και διαδικασιών ασφαλείας.
Όλο και περισσότερο ενσωματώνονται σε προηγμένες τεχνολογίες όπως η ρομποτική, το IoT (Internet of Things) και η ανάλυση μεγάλων δεδομένων. Αυτές οι τεχνολογίες επιτρέπουν την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, την πρόβλεψη συντήρησης και τον βελτιστοποιημένο προγραμματισμό παραγωγής, τη βελτίωση της συνολικής λειτουργικής αποτελεσματικότητας και τη μείωση του κόστους.
Συμπερασματικά, οι αναπτυξιακές τάσεις των μηχανών τύπου πολλαπλών γαρνιτούρων επικεντρώνονται στην ενίσχυση της αυτοματοποίησης, της ευελιξίας, της βιωσιμότητας, της ασφάλειας και της ενσωμάτωσης με τις προηγμένες τεχνολογίες. Αυτές οι τάσεις αναμένεται να συνεχίσουν να διαμορφώνουν το μέλλον της μεταποιητικής βιομηχανίας, επιτρέποντας υψηλότερη αποτελεσματικότητα, ποιότητα και περιβαλλοντικές επιδόσεις.
Σφαλμάτων συστήματος
Ως σημαντικός εξοπλισμός παραγωγής στις βιομηχανίες φαρμακευτικών και τροφίμων, το σύστημα εντοπισμού σφαλμάτων του συστήματοςπολλαπλών δισκίο σταθμούείναι ένας βασικός σύνδεσμος για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και της ποιότητας του προϊόντος. Η σφάλμα του συστήματος περιλαμβάνει πολλές πτυχές, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών, ηλεκτρικών, ελέγχων και άλλων συστημάτων, και απαιτεί τεχνικούς με πλούσια εμπειρία και επαγγελματική γνώση. Το παρακάτω είναι ένας λεπτομερής οδηγός για τη θέση σε λειτουργία του συστήματος τύπου Tablet Multi-Station:
Προετοιμασία πριν από τη λειτουργία
Εξοικειωμένος με τον εξοπλισμό
Το τεχνικό προσωπικό θα πρέπει να διαβάσει λεπτομερώς τα εγχειρίδια λειτουργίας και τα τεχνικά δεδομένα του εξοπλισμού για να κατανοήσει τη δομή, την αρχή εργασίας, τις παραμέτρους απόδοσης και τις μεθόδους λειτουργίας του εξοπλισμού.
Ελέγξτε ότι η εμφάνιση και τα συστατικά του εξοπλισμού είναι άθικτα και ότι όλα τα συνδετήρες είναι στερεωμένα στη θέση τους.
Έλεγχος ασφάλειας
Βεβαιωθείτε ότι το ηλεκτρικό σύστημα της συσκευής είναι σωστά συνδεδεμένο, γειωμένο αξιόπιστα και χωρίς εκτεθειμένα καλώδια.
Ελέγξτε ότι οι προστατευτικές συσκευές του εξοπλισμού είναι πλήρεις και αποτελεσματικές, όπως το κάλυμμα ασφαλείας και το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Βεβαιωθείτε ότι η περιοχή λειτουργίας είναι καθαρή και απαλλαγμένη από συντρίμμια για να αποφύγετε τυχαία τραυματισμό κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Απαιτούνται εργαλεία
Προετοιμάστε τα απαραίτητα εργαλεία εντοπισμού σφαλμάτων, όπως κλειδιά, κατσαβίδια, πολυμέτρα και παλμώσεις.
Προετοιμάστε τα υλικά που απαιτούνται για τη λειτουργία, όπως τεμάχια δοκιμών, τυπικά βάρη κ.λπ.
Εντοπισμός σφαλμάτων μηχανικού συστήματος
Εγκατάσταση και ρύθμιση της μήτρας
Τοποθετήστε τη μήτρα σύμφωνα με τις οδηγίες για να βεβαιωθείτε ότι η μήτρα είναι εγκατεστημένη σωστά και ομαλά.
Ρυθμίστε το ύψος και τη θέση της μήτρας έτσι ώστε οι άνω και κάτω γροθιές να ευθυγραμμίζονται για να εξασφαλιστεί η ομαλή πρόοδο της διαδικασίας πίεσης φύλλου.
01
Ρύθμιση παρακολούθησης
Ελέγξτε για φθορά στις επάνω και κάτω κομμάτια και αντικαταστήστε ή επισκευάστε τα εάν είναι απαραίτητο.
Ρυθμίστε τον παραλληλισμό και την κατακόρυφη διαδρομή για να εξασφαλίσετε την ομαλή κίνηση της διάτρησης στην πίστα χωρίς να κολλήσετε.
02
Ρύθμιση πίεσης
Ρυθμίστε την κατάλληλη πίεση δισκίου ρυθμίζοντας τη συσκευή ρύθμισης της πίεσης.
Δοκιμάστε την πίεση με το κομμάτι δοκιμής, ελέγξτε την επίδραση του τύπου και τελειοποιήστε όπως απαιτείται.
03
Ρύθμιση όγκου πλήρωσης
Ρυθμίστε τη συσκευή ρύθμισης πλήρωσης για να ρυθμίσετε το κατάλληλο ποσό πλήρωσης.
Ελέγξτε την ομοιομορφία του ποσού πλήρωσης για να βεβαιωθείτε ότι το βάρος κάθε δισκίου είναι συνεπές.
04
Εντοπισμός σφαλμάτων ηλεκτρικού συστήματος
Επιταγή εξουσίας
Βεβαιωθείτε ότι η τάση τροφοδοσίας και η συχνότητα της συσκευής πληρούν τις απαιτήσεις της συσκευής.
Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να ελέγξετε εάν η τάση και το ρεύμα του καλωδίου τροφοδοσίας είναι φυσιολογικά.
Επιτόπιση κινητήρα
Ξεκινήστε τον κινητήρα και ελέγξτε αν η κατεύθυνση και η ταχύτητα του κινητήρα πληρούν τις απαιτήσεις.
Χρησιμοποιήστε έναν παλμογράφο για να ελέγξετε τις κυματομορφές ρεύματος και τάσης του κινητήρα για να βεβαιωθείτε ότι ο κινητήρας λειτουργεί ομαλά.
Εντοπισμός σφαλμάτων συστήματος ελέγχου
Ορίστε τις παραμέτρους του συστήματος ελέγχου σύμφωνα με τις οδηγίες, όπως η ταχύτητα συμπίεσης, ο χρόνος συγκράτησης πίεσης κ.λπ.
Ελέγξτε εάν η λειτουργία του συστήματος ελέγχου είναι φυσιολογική, όπως αυτόματη διακοπή λειτουργίας, συναγερμός σφάλματος κ.λπ.
Εντοπισμός σφαλμάτων συστήματος ελέγχου
Εντοπισμός σφαλμάτων διασύνδεσης ανθρώπου
Ελέγξτε εάν η οθόνη της διεπαφής Man-Machine είναι φυσιολογική και η λειτουργία είναι βολική.
Ορίστε τα κατάλληλα δικαιώματα λειτουργίας και τους κωδικούς πρόσβασης για να διασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία της συσκευής.
Σφάλμα προγράμματος
Γράψτε ή εισαγάγετε το πρόγραμμα πιεστικού για να διασφαλίσετε ότι το πρόγραμμα είναι σωστό.
Εκτελέστε το πρόγραμμα για να ελέγξετε εάν η ενέργεια της συσκευής πληροί τις απαιτήσεις του προγράμματος.
Εντοπισμός σφαλμάτων επικοινωνίας
Εάν η συσκευή υποστηρίζει απομακρυσμένη παρακολούθηση ή μετάδοση δεδομένων, πρέπει να εντοπίσετε εντοπισμό της επικοινωνίας.
Ελέγξτε ότι οι διεπαφές επικοινωνίας και τα πρωτόκολλα της συσκευής έχουν διαμορφωθεί σωστά για να εξασφαλίσετε ομαλή επικοινωνία.
Ολοκληρωμένη εντοπισμός σφαλμάτων και αποδοχής




Ολοκληρωμένη εντοπισμός σφαλμάτων
Μετά την ατομική λειτουργία των μηχανικών, ηλεκτρικών και συστημάτων ελέγχου, πραγματοποιείται ολοκληρωμένη θέση σε λειτουργία.
Ελέγξτε εάν οι λειτουργίες του εξοπλισμού είναι φυσιολογικές, όπως η ταχύτητα συμπίεσης, η πίεση, η ποσότητα πλήρωσης κ.λπ.
Δοκιμή απόδοσης
Εκτελέστε δοκιμές απόδοσης χρησιμοποιώντας τυπικά βάρη και τεμάχια δοκιμής για να ελέγξετε την ακρίβεια και τη σταθερότητα της συσκευής.
Καταγράψτε τα δεδομένα δοκιμών και συγκρίνετε τα με τις τεχνικές προδιαγραφές του εξοπλισμού.
Αποδοχή και παράδοση
Εάν ο εξοπλισμός έχει τα προσόντα για εντοπισμό σφαλμάτων, συμπληρώστε την αναφορά εντοπισμού σφαλμάτων και το φύλλο αποδοχής, υπογεγραμμένο τόσο από τον χρήστη όσο και από τον κατασκευαστή για επιβεβαίωση.
Εκπαιδεύστε τους χρήστες στη λειτουργία και τη συντήρηση της συσκευής για να διασφαλίσετε ότι οι χρήστες μπορούν να χρησιμοποιήσουν και να διατηρούν τις συσκευές.
Προφυλάξεις εντοπισμού σφαλμάτων
Πρώτα
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάθεσης, ακολουθήστε αυστηρά τους κανόνες λειτουργίας ασφαλείας για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια του ανθρώπινου σώματος και του εξοπλισμού.
Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, πατήστε αμέσως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για να κόψετε το τροφοδοτικό.
Προσεκτική λειτουργία
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων, παρατηρήστε προσεκτικά την κατάσταση λειτουργίας και τις ανωμαλίες της συσκευής.
Καταγράψτε και χειριστείτε τα προβλήματα που ανακαλύφθηκαν εγκαίρως για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία της συσκευής.
Πλήρης εγγραφή
Κατά τη διάρκεια της εντοπισμού σφαλμάτων, όλες οι παραμέτρους και τα αποτελέσματα των δοκιμών θα πρέπει να καταγράφονται λεπτομερώς.
Τα αρχεία πρέπει να περιλαμβάνουν χρόνο εντοπισμού σφαλμάτων, προσωπικό εντοπισμού σφαλμάτων, βήματα εντοπισμού σφαλμάτων, αποτελέσματα δοκιμών κ.λπ.
Μέσω του συστήματος εντοπισμού σφαλμάτων των παραπάνω βημάτων, της κανονικής λειτουργίας και της ποιότητας του προϊόντος τουπολλαπλών δισκίο σταθμούμπορεί να εξασφαλιστεί. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάθεσης, οι τεχνικοί θα πρέπει πάντα να είναι προσεκτικοί, υπομονετικοί και υπεύθυνοι για να εξασφαλίσουν την ομαλή εργασία σε λειτουργία.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Multi Station Tablet Press, Κίνα Multi Station Tablet Τύπος Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Αυτόματο μηχάνημα πατήστε το δισκίοΕπόμενη
Πρέσες Tablet Single StationΑποστολή ερώτησής
















