
Μηχανή συμπίεσης μονής διάτρησης
(1) Αριθμός σταθμών: 5/7/9/12/19
(2) Παραγωγική ικανότητα: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Τιμοκατάλογος για το σύνολο παραπάνω, ρωτήστε μας να πάρουμε
2. Προσαρμογή:
(1) Υποστήριξη σχεδιασμού
(2) Παρέχετε άμεσα το ανώτερο ενδιάμεσο ενδιάμεσο Ε & Α, συντομεύστε το χρόνο και το κόστος της Ε & Α.
(3) Μοιραστείτε μαζί σας την προηγμένη τεχνολογία καθαρισμού
(4) Παρέχετε τα υψηλής ποιότητας χημικά και αντιδραστήριο ανάλυσης
(5) Θέλουμε να σας βοηθήσουμε στη χημική μηχανική (Auto CAD, Aspen Plus κ.λπ.)
3. Διαβεβαίωση:
(1) Εγγεγραμμένη πιστοποίηση CE και ISO
(2) Εμπορικό σήμα: Επιτύξτε το Chem (από το 2008)
(3) Ανταλλαγή ανταλλακτικών εντός 1- έτος δωρεάν
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Μηχανή συμπίεσης μονής διάτρησηςείναι ένα μικρό επιτραπέζιο ηλεκτρικό (ή χειροκίνητο) συνεχές μηχάνημα πατώντας δισκίο. Ονομάστηκε μετά από την ενιαία μήτρα του, χρησιμοποιείται για να παρουσιάσει πρώτες ύλες σε σκόνη σε δισκία. Τα πιεσμένα δισκία έχουν ομοιόμορφο πάχος, υψηλή γυαλιστερότητα και δεν απαιτούν στίλβωση. Λόγω της εύκολης λειτουργίας του, του μικρού μεγέθους και του ελαφρού βάρους, οι μηχανές μεμονωμένων φύλλων σφράγισης έχουν γίνει μια ιδανική επιλογή για εργαστήρια και μικρή παραγωγή παρτίδας. Η μετατροπή της ενέργειας ή η μεταφορά αερίου με συμπίεση είναι γνωστή ως "Universal Machinery". Διαδραματίζει βασικό ρόλο στους παραδοσιακούς βιομηχανικούς τομείς όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, η κατασκευή μηχανών, η πολιτική μηχανική, τα πετροχημικά και ακόμη και η αμυντική βιομηχανία. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, το πεδίο εφαρμογής των συμπιεστών συνεχίζει να επεκτείνεται και χρησιμοποιούνται επί του παρόντος και σε ιατρικά, κλωστοϋφαντουργικά, τρόφιμα, γεωργία, μεταφορές και άλλους τομείς, αναπτύσσονται σταδιακά σε απαραίτητα και σημαντικά μηχανικά ανταλλακτικά σε αυτά τα πεδία.
Πίνακας προδιαγραφών
![]() |
![]() |
Η αρχή λειτουργίας του συμπιεστή είναι η χρήση του εμβόλου και της ράβδου σύνδεσης για να ολοκληρώσει την κυκλοφορία μέσα στον κύλινδρο, συμπιέζοντας τον αέρα στην κορυφή έως εκατοντάδες φορές μεγαλύτερη από την πίεση στο κάτω μέρος, επιτυγχάνοντας έτσι συμπίεση του αερίου. Το αέριο εισόδου εισέρχεται στο θάλαμο εμβόλου του εμβόλου και συμπιέζεται σε μια ορισμένη πίεση πριν από την έξοδο στο θάλαμο εξόδου. Ταυτόχρονα, η παραλλαγή των λεπίδων αλλάζει την κατεύθυνση της ροής του αέρα, επιτυγχάνοντας συμπίεση και παραγωγή αερίου. Προκειμένου να χρησιμοποιηθεί καλύτερα το έμβολο και η ράβδος σύνδεσης μέσα στον κύλινδρο για να ολοκληρωθεί ο κύκλος, ο εξοπλισμός είναι επίσης εξοπλισμένος με λαιμό για επέκταση και συστολή μέσα στον κύλινδρο, του οποίου το μέγεθος και η ποσότητα μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

Ανάπτυξη
Έννοια και αρχική δοκιμή
Το 1960, ο γάλλος εφευρέτης Β. Zimmern, γνωστός και ως Sinman, επανάσταση στη φαρμακευτική βιομηχανία με την καινοτόμο ιδέα του για μια ενιαία μηχανή σφραγίδων. Η πρωτοποριακή ιδέα του Zimmern οδήγησε στην ανάπτυξη αυτού που είναι τώρα γνωστό ως τοΜηχανή συμπίεσης μονής διάτρησης, για την οποία έλαβε δίπλωμα ευρεσιτεχνίας. Αυτό το μηχάνημα σηματοδότησε μια σημαντική πρόοδο στην τεχνολογία παραγωγής δισκίων, προσφέροντας μια πιο συμπαγή, αποτελεσματική και ευπροσάρμοστη εναλλακτική λύση στις παραδοσιακές μεθόδους tableting.
Το 1962 δημιουργήθηκε το πρώτο πρωτότυπο μιας μηχανής σφράγισης.
Λειτουργία αγοράς και ευρεία εφαρμογή
Στις αρχές της δεκαετίας του 1970, η γαλλική εταιρεία αυτοκινήτων Peugeot άρχισε να παράγει επίσημα μια ενιαία μηχανή σφράγισης και την έβαλε στην αγορά.
Στα τέλη της δεκαετίας του 1970, οι Κάτω Χώρες, το Ηνωμένο Βασίλειο και η Ιαπωνία και άλλες χώρες έχουν επίσης αναπτύξει και παράγει ψύξη, κλιματισμό με μια ενιαία μηχανή σφράγισης, η φόρμα της περιλαμβάνει ανοικτά και ημι-κλειστά δύο.
Τεχνολογική πρόοδος και εφαρμογές πολλαπλών πεδίων
Στα τέλη της δεκαετίας του 1980, η τεχνολογία προωθήθηκε περαιτέρω και η μηχανή ενιαίας σφραγίδας άρχισε να χρησιμοποιείται σε πετρέλαιο, χημικά, εξόρυξη και άλλες βιομηχανίες, οι οποίες μπορούν να συμπιέσουν διάφορα αέρια (συμπεριλαμβανομένου του αέρα, των εύφλεκτων και εκρηκτικών και τοξικών αερίων).
Διεθνείς κατασκευαστές και κατάσταση παραγωγής
Προς το παρόν, υπάρχουν πολλές χώρες στον κόσμο μπορούν να παράγουν διαφορετικές προδιαγραφές της μηχανής ενιαίας σφραγίδας, συμπεριλαμβανομένου του Ηνωμένου Βασιλείου, της Γαλλίας, των Ηνωμένων Πολιτειών, της Ιαπωνίας και των Κάτω Χωρών.
Οι κύριοι ξένοι κατασκευαστές είναι: η εταιρεία Mitsui Seiki της Ιαπωνίας, η Komatsu Manufacturing Company, η Daikin Industrial Company, η Mitsubishi Electric Company. Στις Ηνωμένες Πολιτείες, Dreiser Rand Company, Grimeirschmidt Company, κλπ.; Η Peugeot και η Clipbery της Γαλλίας. British APV Company, κλπ.; Glasa στις Κάτω Χώρες, κλπ.
Δομή
Δομικά χαρακτηριστικά
Η ενιαία μηχανή σφράγισης αποτελείται από έναν κύλινδρο και δύο συμμετρικά διατεταγμένα ζεύγη συσχέτισης επίπεδης αστέρι, το οποίο είναι εγκατεστημένο στην περίπτωση. Τα δομικά του χαρακτηριστικά του δίνουν ένα μοναδικό πλεονέκτημα σε ορισμένες εφαρμογές.
Διαδικασίες λειτουργίας και συντήρηση
Όταν χρησιμοποιείτε ένα μηχάνημα σφράγισης, πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένες διαδικασίες λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας προ-λειτουργίας, στην εκκίνηση του συμπιεστή, της διακοπής του συμπιεστή και της συντήρησης ρουτίνας.
Οι σωστές διαδικασίες λειτουργίας και η καθημερινή συντήρηση μπορούν να διασφαλίσουν την κανονική λειτουργία του μηχανισμού ενιαίας σφράγισης και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής της.

Η δομή τουΜηχανή συμπίεσης μονής διάτρησηςείναι σαφές και τα εξαρτήματα εκτελούν τα καθήκοντά τους. Το παρακάτω είναι η κατανομή της συγκεκριμένης δομής του:
- Κάτω κεφάλι:Ως ένα από τα κύρια συστατικά του εξοπλισμού, ονομάζεται συνήθως η πιεστική κεφαλή. Είναι κυρίως υπεύθυνο για την εξώθηση και τη χύτευση της σκόνης, έτσι ώστε η σκόνη σε διάφορα σχήματα χαπιών. Η κύρια δομή της κάτω κεφαλής περιλαμβάνει πλαίσιο, έμβολο και πεθαίνουν.
- Ανώτερη κεφαλή πίεσης:Βρίσκεται στη μία πλευρά της κεφαλής χαμηλότερης πίεσης, είναι κυρίως υπεύθυνη για την πίεση της σκόνης, έτσι ώστε η σκόνη να σχηματίζεται κάτω από την εξώθηση της κεφαλής χαμηλότερης πίεσης. Ο άνω indenter συνδέεται συνήθως με έναν εσωτερικό βρόχο ελέγχου θερμοκρασίας με μια σφραγισμένη διαδρομή μεταφοράς θερμότητας.
- Καλούπι:Συνήθως αποτελείται από τα επάνω και τα δύο μέρη, είναι ένα άλλο βασικό συστατικό του tablet pres. Τα άνω και κάτω καλούπια σχεδιάζονται και κατασκευάζονται ανάλογα με το σχήμα του χαπιού και διαφορετικά χάπια απαιτούν διαφορετικά καλούπια. Μια σημαντική τεχνική παράμετρος που πρέπει να εξασφαλίσει το καλούπι είναι η δύναμη του δισκίου, δηλαδή, μπορεί να εξασφαλίσει ότι υπό ορισμένες φαρμακευτικές συνθήκες, η σκόνη μπορεί να πάρει τη σωστή ποσότητα εξώθησης χωρίς ζημιά.
- Σώμα:είναι η δομή ολόκληρου του εξοπλισμού, για να καλύψει την κατώτερη κεφαλή πίεσης, την κεφαλή της άνω πίεσης και τη μούχλα και άλλα εξαρτήματα λειτουργούν μεταξύ τους. Το σώμα είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα κράματος υψηλής αντοχής για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα ολόκληρου του εξοπλισμού.
- Η ενιαία μηχανή σφράγισης έχει ένα ζευγάρι διάτρησης, το οποίο κινείται πάνω και κάτω για να παρουσιάσει τα φαρμακευτικά σωματίδια σε φύλλα.
- Στη δομή, ένας μηχανισμός ολίσθησης στροφάλου και ένας μηχανισμός CAM χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά δύναμης και κίνησης. Ο άξονας του στροφάλου περιστρέφεται μία φορά και το δισκίο συμπληρώνει τον κύκλο εργασίας της πλήρωσης, πατώντας και σχεδιάζοντας με τη σειρά του.
- Ο μηχανισμός ολίσθησης στροφάλου ελέγχει την κίνηση προς τα πάνω και προς τα κάτω της άνω μήτρας και παρέχει την κύρια πίεση κατά την πίεση του δισκίου. Ο μηχανισμός CAM ελέγχει την κίνηση της χοάνης και της πτώσης για να ολοκληρώσει την κίνηση της διατροφής και της εκφόρτωσης.
- Ρυθμιστής πίεσης:Συνδέστε την επάνω διάτρηση, ρυθμίστε τη θέση της επάνω διάτρησης στο δακτύλιο, τόσο χαμηλότερη είναι η θέση της πτώσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο πιο σκληρή και λεπτότερη είναι το προκύπτον δισκίο.
- Ρυθμιστής βάρους:Χρησιμοποιείται για την ρύθμιση της θέσης της καθοδήγησης προς τα κάτω, η οποία είναι στην πραγματικότητα για να ρυθμίσει την ποσότητα πλήρωσης των σωματιδίων στην οπή της μήτρας και στη συνέχεια να ρυθμίσει το βάρος του κομματιού. Όσο χαμηλότερη είναι η θέση του downpunch στο δακτύλιο, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα πλήρωσης των σωματιδίων και το βαρύτερο το δισκίο.
- Ρυθμιστής απαλλαγής:Χρησιμοποιείται για να ρυθμίσει το ύψος της άνοδας προς τα κάτω, έτσι ώστε να είναι ακριβώς επίπεδη με την επάνω άκρη του δακτυλίου και σπρώξτε το πιεσμένο δισκίο από την τρύπα.
- Δισκίο πατήστε το πικάπ:είναι τα κύρια μέρη λειτουργίας της εργασίας pres tablet, από τα ανώτερα και κάτω εξαρτήματα εδράνου, τον άξονα, το πικάπ και άλλα κύρια εξαρτήματα. Ο κύριος άξονας υποστηρίζεται στο ρουλεμάν, που οδηγείται από το ζεύγος γραναζιών σκουληκιών και σπασμένος για να οδηγήσει τον κύριο άξονα και να κάνει το περιστροφικό πικάπ.
- Πατήστε το κομμάτι:Ένα κυλινδρικό κάμερα και ένα επίπεδο επίπεδου που αποτελείται από ένα ανώτερο κομμάτι και μια κατώτερη τροχιά, η οποία είναι η τροχιά της κίνησης της άνω και κάτω ράβδου.
Αιτήσεις
Την εφαρμογή τουΜηχανή συμπίεσης μονής διάτρησηςεπικεντρώνεται κυρίως στην παραγωγή εργαστηριακών δοκιμών ή στην παραγωγή μικρής παρτίδας διαφόρων δισκίων, δισκίων ζάχαρης, δισκίων ασβεστίου, διαμορφωμένων δισκίων κλπ. Τα ακόλουθα είναι μια λεπτομερής περίληψη της εφαρμογής του single punch tablet pres:
Φαρμακευτική βιομηχανία
Το Single Punch Tablet Pres είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός στη φαρμακευτική βιομηχανία, ο οποίος μπορεί να παρουσιάσει κονιοποιημένες κοκκώδεις πρώτες ύλες σε δισκία και χρησιμοποιείται ευρέως σε φαρμακευτικά εργοστάσια, χημικά εργοστάσια, νοσοκομεία, μονάδες επιστημονικής έρευνας και εργαστήρια για δοκιμαστική παραγωγή και παραγωγή μικρής παρτίδας.
Τα πιεσμένα δισκία έχουν μέσο πάχος, υψηλή γυαλάδα, δεν χρειάζεται στίλβωση και πληρούν τις απαιτήσεις της φαρμακευτικής βιομηχανίας για την πίεση διαφόρων κινεζικών και δυτικών φαρμακευτικών παραγόντων.
Επειδή το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο μόνο με μήτρα, το βάθος πλήρωσης του υλικού και το πάχος του δισκίου μπορεί να ρυθμιστεί, ώστε να μπορεί να προσαρμοστεί στην πίεση των διαφορετικών απαιτήσεων της φαρμακευτικής βιομηχανίας.
Εγκατάσταση και λειτουργία
Η εγκατάσταση του δισκίου Pess πρέπει να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις οδηγίες για να διασφαλιστεί ότι η κατεύθυνση περιστροφής του κινητήρα είναι σωστή και η εγκατάσταση Die είναι ακριβής.
Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, ρυθμίζοντας το βάθος πλήρωσης του υλικού και το πάχος του φύλλου, μπορούν να προσαρμοστούν οι πιεστικές απαιτήσεις διαφορετικών προϊόντων.
Χαρακτηριστικά απόδοσης
Αυτό το μηχάνημα έχει καλή απόδοση, ισχυρή προσαρμοστικότητα, εύκολη στη χρήση και εύκολη συντήρηση.
Μικρό μέγεθος, ελαφρύ βάρος, ηλεκτρική ενέργεια δεν μπορεί επίσης να λειτουργεί με το χέρι, βολικό και ευέλικτο.
Οι τεχνικές παράμετροι του tablet pres περιλαμβάνουν το μέγιστο πάχος δισκίου 6mm, παραγωγική παραγωγική ικανότητα 6 0 00 τεμάχια /h, κινητήρα 0,75kW κ.λπ., για να εξασφαλιστεί αποτελεσματική παραγωγή.
Ασφάλεια και προδιαγραφές
Όταν υπάρχουν burrs και σκόνη στο πάτημα του δισκίου, η μηχανή οθόνης πρέπει να είναι εξοπλισμένη με αφαίρεση σκόνης ταυτόχρονα για να ικανοποιήσει την προδιαγραφή GMP.
Το δισκίο PES είναι εγκατεστημένο σε ένα σταθερό πάγκο εργασίας για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία.
ΟΜηχανή συμπίεσης μονής διάτρησηςείναι ένα κεντρικό κομμάτι εξοπλισμού στη φαρμακευτική βιομηχανία, γνωστή για την αποτελεσματικότητα και την ευελιξία της στην παραγωγή δισκίων. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να συμπιέσει τα κονιοποιημένα ή κοκκώδη υλικά σε συνεκτικά δισκία ομοιόμορφου μεγέθους, σχήματος και βάρους. Με τον συμπαγή σχεδιασμό και τη φιλική προς το χρήστη λειτουργία, χρησιμεύει ως ιδανική επιλογή για μικρής κλίμακας παραγωγής, έρευνας και ανάπτυξης και πιλοτικών δοκιμών.
Το συστατικό πυρήνα είναι το συγκρότημα συμπίεσης, το οποίο περιλαμβάνει ένα σετ γροθιά και μήτρα. Η γροθιά κατεβαίνει στην κοιλότητα του πεθαίνουν, συμπιέζοντας το υλικό υπό ελεγχόμενη δύναμη και παραμένουν χρόνο για να σχηματίσουν δισκία. Η εφαρμοζόμενη δύναμη μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει διαφορετικές συνθέσεις και απαιτήσεις σκληρότητας δισκίων. Το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί με κυκλικό τρόπο, με κάθε κύκλο να αποτελείται από φάσεις πλήρωσης, συμπίεσης και εξώθησης.
Ένα από τα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά του μηχανήματος είναι η δυνατότητα προσαρμογής του. Οι χρήστες μπορούν αβίαστα να μεταβάλλουν τις παραμέτρους, όπως το βάθος πλήρωσης, την πίεση διάτρησης και το χρόνο παραμονής για να προσαρμόσουν τη διαδικασία λήψης δισκίων σε συγκεκριμένες ανάγκες. Αυτή η προσαρμοστικότητα είναι ζωτικής σημασίας για την ανάπτυξη νέων συνθέσεων ή τη βελτιστοποίηση των υφιστάμενων. Επιπλέον, το μηχάνημα είναι συχνά εξοπλισμένο με εναλλάξιμα σύνολα γροθιά και μήτρας, επιτρέποντας την παραγωγή δισκίων σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.
Η συντήρηση και ο καθαρισμός είναι απλές εργασίες. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του διευκολύνει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα κρίσιμα εξαρτήματα, επιτρέποντας τον διεξοδικό καθαρισμό και τη λίπανση για να εξασφαλιστεί η συνεχιζόμενη βέλτιστη απόδοση. Επιπλέον, η χρήση υλικών υψηλής ποιότητας στις κατασκευές της εγγυάται την ανθεκτικότητα και την αντίσταση στη φθορά, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή συμπίεσης μονής διάτρησης, Κατασκευαστές μηχανής συμπίεσης μονής διάτρησης, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Κατασκευαστής χαπιών δισκίωνΕπόμενη
Μηχανή πιεστικής μονής διάτρησηςΑποστολή ερώτησής










