Στεγνωτήριο περιστροφικής κατάψυξης
(α) Σειρά 10
Lab Scales Desktop (αποξηραμένο υλικό 1. 5-2 kg)
(β) 12 σειρές
Εργαστηριακές κλίμακες κατακόρυφες (αποξηραμένο υλικό 2kg)
(γ) 18 σειρές
Επιστημονικές ερευνητικές κλίμακες (αποξηραμένο από ψύξη υλικό 3kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
{0}}. 2m²\/0.
3. Βιομηχανικό στεγνωτήριο ψύξης:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (λυμβημένο βάρος 5T ~ 60T)
4.Customization: Ρυθμίστε τις προδιαγραφές που χρειάζεστε
(α) αποξηραμένη περιοχή
(β) Καταψύχωση
(γ) ξηρό υλικό από ψύξη
(δ) Ποσότητα\/μέγεθος ενδιάμεσης στρώσεων
ε) θερμοκρασία ψυχρής παγίδας
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Στεγνωτήριο περιστροφικής κατάψυξηςείναι ένας προηγμένος εξοπλισμός ξήρανσης που χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως φαρμακευτικά προϊόντα, χημικά, βιοτεχνολογία κλπ. Επιτυγχάνει αποτελεσματική και ομοιόμορφη ξήρανση υλικών μέσω παγωμένης κατάψυξης και κενού, σε συνδυασμό με περιστροφική κίνηση. Το πλεονέκτημα δεν έγκειται μόνο στην αποτελεσματική ικανότητα ξήρανσης, αλλά και στην προστασία της αρχικής δομής και δραστηριότητας του υλικού.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, τα δραστικά συστατικά του υλικού διατηρούνται πλήρως, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η περιστρεφόμενη μηχανή ξήρανσης κατάψυξης βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα ξήρανσης, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και τη ρύπανση του περιβάλλοντος και παρέχει ισχυρή υποστήριξη για την αειφόρο ανάπτυξη των επιχειρήσεων μέσω βελτιστοποιημένου σχεδιασμού και ακριβούς ελέγχου.
Το περιστροφικό-στεγανοποιητή είναι ένα είδος αποτελεσματικού, σταθερού και αξιόπιστου εξοπλισμού ξήρανσης, ο οποίος διαθέτει ευρεία προοπτική εφαρμογής στην επεξεργασία τροφίμων, φαρμακευτική παραγωγή και βιολογικά προϊόντα. Κατά τη διαδικασία χρήσης, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στις προδιαγραφές λειτουργίας και στις εργασίες συντήρησης για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.
ΠαρέχουμεΣτεγνωτήριο περιστροφικής κατάψυξης, ανατρέξτε στον παρακάτω ιστότοπο για λεπτομερείς προδιαγραφές και πληροφορίες προϊόντος.
Προϊόν:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Δομή και μοντέλο προϊόντος
10 Σειρές Εργαστήριο Εργαστήριο Στεγνωτήριο


12 Σειρές Εργαστήριο Εργαστήριο στεγνωτήριο




18 Σειρές Εργαστήριο Εργαστήριο Στεγνωτήριο



Ηλεκτρική θέρμανση

Θέρμανση λαδιού σιλικόνης



Δομή προϊόντων


Τεχνικά πλεονεκτήματα
Τα τεχνικά πλεονεκτήματα τουπεριστροφικά στεγνωτήρια ψύξηςαντανακλώνται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
Η ξήρανση χαμηλής θερμοκρασίας έχει σημαντικά πλεονεκτήματα:Η ξήρανση σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τις ουσίες όπως οι πρωτεΐνες και οι μικροοργανισμοί από την μετουσίωση ή την απώλεια της βιολογικής τους δραστηριότητας. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την ξήρανση και τη διατήρηση των ευαίσθητων στη θερμότητα ουσιών όπως τα εμβόλια, τους μύκητες, τα στελέχη και τα προϊόντα αίματος. Το χαρακτηριστικό ξήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας ελαχιστοποιεί την απώλεια των πτητικών συστατικών και των θρεπτικών θρεπτικών ουσιών σε ουσίες, καθιστώντας την μια μέθοδο ξήρανσης που χρησιμοποιείται συνήθως στους τομείς των χημικών ουσιών, των φαρμακευτικών προϊόντων και των τροφίμων.
Αναστολή της μικροβιακής και ενζυμικής δραστηριότητας:Η διαδικασία ξήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει σημαντικά τη μεταβολική δράση των μικροοργανισμών και την καταλυτική δράση των ενζύμων, διατηρώντας αποτελεσματικά τις αρχικές ιδιότητες των ουσιών. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της δραστηριότητας και της λειτουργίας των βιολογικών προϊόντων και τη διασφάλιση της σταθερότητάς τους κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά.
Διατηρήστε τη μορφή και τα χαρακτηριστικά επανυδάτωσης της ουσίας:Μετά την ξήρανση, ο όγκος και το σχήμα της ουσίας παραμένουν ουσιαστικά αμετάβλητο, παρουσιάζοντας μια σπογγώδη και χαλαρή δομή, χωρίς προφανές φαινόμενο ξηρού συρρίκνωση. Αυτή η δομή επιτρέπει στις ουσίες να έχουν μια εξαιρετικά μεγάλη περιοχή επαφής με νερό κατά τη διάρκεια της επανυδάτωσης, επιτρέποντάς τους να απορροφούν γρήγορα την υγρασία και να επιστρέψουν στην αρχική τους κατάσταση. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για πεδία όπως τα τρόφιμα και τα βιολογικά προϊόντα όπου πρέπει να διατηρηθούν η αρχική μορφή και η υφή.
Αντιοξειδωτικό και χαμηλό υπόλειμμα υγρασίας:Το περιβάλλον ξήρανσης κενού μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά το οξυγόνο, να επιβραδύνει σημαντικά την αντίδραση οξείδωσης των ουσιών και να επεκτείνει την περίοδο αποθήκευσης. Εν τω μεταξύ, ο εξοπλισμός αυτός διαθέτει ισχυρή χωρητικότητα απομάκρυνσης νερού, ικανή να αφαιρέσει το 95% έως 99% του νερού, μειώνοντας τη δυνατότητα χημικών αντιδράσεων των ουσιών, την ανάπτυξη και την αναπαραγωγή μικροοργανισμών και τις φυσικές αλλαγές, επομένως επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των προϊόντων.
Χρήση θερμικής ενέργειας υψηλής απόδοσης:Τα υλικά ξηραίνονται σε κατεψυγμένη κατάσταση σε χαμηλή θερμοκρασία και η απαίτηση θερμοκρασίας για την πηγή θερμότητας δεν είναι υψηλή. Η κανονική θερμοκρασία ή οι θερμαντήρες χαμηλής θερμοκρασίας μπορούν να ανταποκριθούν στη ζήτηση. Εάν ο θάλαμος κατάψυξης και ο θάλαμος ξήρανσης διαχωριστούν, ο θάλαμος ξήρανσης δεν χρειάζεται μόνωση, η απώλεια θερμότητας είναι μικρή και η αποτελεσματικότητα της χρήσης της θερμικής ενέργειας είναι υψηλή.
Διαδικασία λειτουργίας
Η διαδικασία εργασίας ενός στεγνωτηρίου κατάψυξης είναι μια πολύπλοκη και λεπτή διαδικασία λειτουργίας που συνδυάζει την κατάψυξη χαμηλής θερμοκρασίας, το περιβάλλον κενού και την περιστροφική κίνηση για την επίτευξη αποτελεσματικής και ομοιόμορφης ξήρανσης των υλικών. Το παρακάτω είναι η λεπτομερής διαδικασία εργασίας:
ΠΡΟΓΡΑΜΜΑ ΠΡΟΕΔΡΟΣ: Πριν ξεκινήσει η ξήρανση με κατάψυξη, πραγματοποιείται πρώτα η επεξεργασία πριν από την ψύξη. Ο σκοπός αυτού του βήματος είναι να μειωθεί η θερμοκρασία του υλικού, να το φέρει κοντά στο σημείο κατάψυξης και να προετοιμαστεί για την επακόλουθη διαδικασία κατάψυξης. Η προ -ψύξη συμβάλλει στη μείωση της θερμικής πίεσης μέσα στο υλικό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατάψυξης, προστατεύοντας την αρχική του δομή και δραστηριότητα.
Στάδιο κατάψυξης: Κατά τη διάρκεια του σταδίου κατάψυξης, το υλικό ψύχεται ταχέως κάτω από το σημείο κατάψυξης. Η περιστρεφόμενη μηχανή ξήρανσης με ψύξη χρησιμοποιεί ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης για να συμπυκνώσει γρήγορα την υγρασία μέσα στο υλικό σε κρυστάλλους πάγου. Αυτό το βήμα εξασφαλίζει ότι η υγρασία στο υλικό είναι αποτελεσματικά σταθερό, τοποθετώντας τα θεμέλια για την επακόλουθη διαδικασία εξάχνωσης.
Στάδιο κενού και εξάχνωσης: Μετά την ολοκλήρωση της κατάψυξης, η μηχανή περιστροφής περιστροφικής κατάψυξης εισέρχεται στο περιβάλλον κενού. Υπό συνθήκες κενού, οι κρύσταλλοι πάγου μπορούν να υπερβαίνουν άμεσα σε υδρατμούς, αποφεύγοντας έτσι προβλήματα όπως η παραμόρφωση του υλικού και ο αποχρωματισμός που μπορεί να συμβεί κατά τη διάρκεια των παραδοσιακών διεργασιών ξήρανσης.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάχνωσης, το σύστημα θέρμανσης παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για την προώθηση της εξάχνωσης κρυστάλλων πάγου. Ταυτόχρονα, η περιστροφική κίνηση αναγκάζει το υλικό να κυλήσει συνεχώς και να κινείται στο θάλαμο ξήρανσης, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα μέρη του υλικού μπορούν να θερμαίνονται ομοιόμορφα, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική και ομοιόμορφη ξήρανση.
Συλλογή και απόρριψη: Ο υδρατμός που παράγεται με εξάχνωση συλλαμβάνεται από το σύστημα συλλογής και εκκενώνεται στον θάλαμο ξήρανσης μέσω ενός αγωγού αφθαρής. Αυτό το βήμα εξασφαλίζει τη σταθερότητα του ξηρού εσωτερικού περιβάλλοντος και αποφεύγει επίσης τη δευτερογενή ρύπανση των υλικών που προκαλούνται από υδρατμούς.
Τέλος και ανάκτηση: Όταν το υλικό φτάσει στον απαιτούμενο βαθμό ξήρανσης, το περιστροφικό μηχάνημα ξήρανσης κατάψυξης σταματά να λειτουργεί. Ο χειριστής μπορεί να ανοίξει την αίθουσα ξήρανσης και να αφαιρέσει το αποξηραμένο υλικό.
Επαγόμενο σχέδιο fan-one των βασικών στοιχείων
Λειτουργία και λειτουργία
Εισαγωγή καθαρού αέρα
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, ο επαγόμενος ανεμιστήρας είναι υπεύθυνο για την εισαγωγή καθαρού αέρα για την παροχή του απαραίτητου μέσου μεταφοράς οξυγόνου και θερμότητας για το θάλαμο ξήρανσης.
Απαλλαγή υγρασίας
Καθώς προχωρά η διαδικασία ξήρανσης, το νερό στο υλικό εξατμίζεται σταδιακά σε υδρατμούς. Το επαγόμενο σχέδιο ανεμιστήρα αποστραγγίζει αυτή την υγρασία από το θάλαμο ξήρανσης για να διατηρήσει το εσωτερικό περιβάλλον ξηρό.
Προωθήστε την κυκλοφορία του αέρα
Ο επαγόμενος ανεμιστήρας προάγει την κυκλοφορία του αέρα στην αίθουσα ξήρανσης δημιουργώντας ροή αέρα, έτσι ώστε η θερμότητα και η υγρασία να κατανέμονται πιο ομοιόμορφα στο υλικό και να βελτιώνουν την αποδοτικότητα ξήρανσης.
Τύποι και χαρακτηριστικά
Φυγοκεντρικός ανεμιστήρας προκάλεσης:
Ο φυγοκεντρικός ανεμιστήρας που προκαλείται από το πρόχειρο είναι ένας κοινός τύπος στο περιστροφικό στεγανοποιητή. Έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, της εύκολης συντήρησης και του χαμηλού θορύβου. Το φυγοκεντρικό πρόχειρο ανεμιστήρα δημιουργεί φυγοκεντρική δύναμη περιστρέφοντας τις λεπίδες για να τραβήξει αέρα μέσα και έξω.
Αξιοκαλλιέργειας που επάγονται από τους ανεμιστήρες:
Οι άξονες που επάγονται από το ρεύμα ανεμιστήρες χρησιμοποιούνται επίσης σε περιστροφικά στεγανοποιητές σε ορισμένες συγκεκριμένες καταστάσεις. Χρησιμοποιεί κυρίως την περιστροφή της λεπίδας για να προωθήσει τη ροή του αέρα κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης και έχει τα χαρακτηριστικά της μεγάλης ροής και της απώλειας μικρής πίεσης.
Επιλογή και διαμόρφωση

Επιλέξτε ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού:
Το μέγεθος του στεγνωτήρα περιστροφικού ψύξης είναι διαφορετικό και ο τύπος και η ισχύς του απαιτούμενου ανεμιστήρα που απαιτείται είναι επίσης διαφορετικά. Κατά την επιλογή ενός επαγόμενου ανεμιστήρα σχεδίου, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί ο κατάλληλος τύπος και ισχύς ανάλογα με το μέγεθος και την παραγωγική ικανότητα του εξοπλισμού.

Εξετάστε το θόρυβο και την ενεργειακή απόδοση:
Όταν επιλέγετε έναν επαγόμενο σχέδιο ανεμιστήρα, πρέπει να εξετάσετε τα επίπεδα θορύβου και ενεργειακής απόδοσης. Ο χαμηλός θόρυβος και ο ανεμιστήρας που προκαλείται από την υψηλή ενεργειακή απόδοση μπορεί να προσφέρει ένα καλύτερο περιβάλλον εργασίας και εξοικονόμησης ενέργειας.

Σύστημα ελέγχου διαμόρφωσης:
Προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της λειτουργίας και η σταθερότητα του επαγόμενου ανεμιστήρα σχεδίου, το αντίστοιχο σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμιστεί. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την ταχύτητα και τη δύναμη του επαγόμενου ανεμιστήρα βύθισης ανάλογα με τη θερμοκρασία και την υγρασία του δωματίου ξήρανσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ακριβέστερος έλεγχος.
Φροντίδα και συντήρηση
Τακτικός καθαρισμός
Ο επαγόμενος ανεμιστήρας είναι εύκολο να συσσωρευτεί σκόνη και βρωμιά κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, οπότε είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις λεπίδες και τη στέγαση τακτικά. Κατά τον καθαρισμό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εργαλεία όπως μαλακό βούρτσα ή στεγνωτήρα μαλλιών για να αποφύγετε το ξύσιμο της επιφάνειας με σκληρά αντικείμενα.
Έλεγχος ρουλεμάν και λίπανση
Τα έδρανα του επαγόμενου σχεδίου ανεμιστήρα πρέπει να ελέγχονται και να λιπαίνονται τακτικά. Εάν το ρουλεμάν διαπιστωθεί ότι φοριέται ή δεν λιπαίνει κακώς, θα πρέπει να αντικατασταθεί ή να προστεθεί λιπαντικό εγκαίρως.
Ελέγξτε το ηλεκτρικό σύστημα
Το ηλεκτρικό σύστημα του επαγόμενου σχεδίου ανεμιστήρα πρέπει επίσης να ελέγχεται τακτικά. Ελέγξτε τη σύνδεση και την απόδοση μόνωσης των καλωδίων, των καλωδίων, των κινητήρων και άλλων εξαρτημάτων. Εάν βρεθεί μια εξαίρεση, χειριστείτε το εγκαίρως.
Αποτυχία και λύση συμπιεστή
► Τύποι σφαλμάτων συμπιεστή και πιθανές αιτίες
1) Ο θόρυβος του συμπιεστή είναι πολύ υψηλός
Πιθανές αιτίες:
AIR SAGTION: Η θύρα αναρρόφησης του συμπιεστή δεν είναι σφιχτά σφραγισμένη, προκαλώντας την είσοδο αέρα.
Το ανεπαρκές λίπανση: η ποσότητα λίπανσης του πετρελαίου μέσα στον συμπιεστή είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα την αυξημένη τριβή.
Μετακίνηση: Τα μέρη κίνησης του συμπιεστών φορούν σοβαρά, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη λειτουργία.
2) Ο συμπιεστής αποτυγχάνει να ξεκινήσει
Πιθανές αιτίες:
Ηλεκτρική αποτυχία: Η τροφοδοσία ρεύματος δεν είναι συνδεδεμένη, το καλώδιο είναι χαλαρό και το κύκλωμα είναι ελαττωματικό.
Μηχανικό σφάλμα: Τα εσωτερικά μηχανικά μέρη του συμπιεστή είναι κατεστραμμένα ή κολλημένα.
Σφάλμα ελέγχου: Ο συμπιεστής δεν μπορεί να ξεκινήσει επειδή το σύστημα ελέγχου είναι ελαττωματικό.
2) Δράση προστασίας υπερφόρτωσης συμπιεστή
Πιθανές αιτίες:
Μη φυσιολογική τάση: Ο συμπιεστής είναι υπερφορτωμένος λόγω υψηλής ή χαμηλής τάσης.
Υπερβολική πίεση εξάτμισης: Η πίεση εξάτμισης του συστήματος ψύξης υπερβαίνει την ικανότητα του συμπιεστή.
Καταπολέμηση βραχυκυκλώματος: Η περιέλιξη του συμπιεστή έχει σφάλμα βραχυκυκλώματος.
► Μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων των σφαλμάτων συμπιεστή
1) Ο θόρυβος του συμπιεστή είναι πολύ υψηλός
Μέθοδος θεραπείας:
Ελέγξτε εάν η θύρα αναρρόφησης του συμπιεστή είναι σφραγισμένη. Εάν συμβεί διαρροή, αντικαταστήστε τη σφραγίδα ή σφίξτε τις βίδες θύρας αναρρόφησης.
Ελέγξτε την ποσότητα λίπανσης του πετρελαίου μέσα στον συμπιεστή, εάν δεν επαρκεί, θα πρέπει να προσθέσετε μια κατάλληλη ποσότητα λίπανσης.
Αφαιρέστε τον συμπιεστή και ελέγξτε τη φθορά των τμημάτων κίνησης. Εάν συμβεί σοβαρή φθορά, αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη.
2) Ο συμπιεστής αποτυγχάνει να ξεκινήσει
Μέθοδος θεραπείας:
Ελέγξτε εάν η τροφοδοσία είναι συνδεδεμένη και αν το καλώδιο είναι σταθερά συνδεδεμένο. Εάν είναι χαλαρό, επανασυνδέστε το καλώδιο και σφίξτε το.
Ελέγξτε εάν το κύκλωμα είναι φυσιολογικό, εάν υπάρχει σφάλμα, επισκευή ή αντικαταστήστε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα που έχουν υποστεί βλάβη.
Ελέγξτε εάν τα μηχανικά μέρη μέσα στον συμπιεστή έχουν υποστεί βλάβη ή κολλήσει. Εάν είναι κατεστραμμένα, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα μέρη. Εάν κολλήσετε, καθαρίστε την κολλημένη ξένη ύλη και επανασυναρμολογήστε το.
3) Δράση προστασίας υπερφόρτωσης συμπιεστή
Μέθοδος θεραπείας:
Ελέγξτε εάν η τάση τροφοδοσίας είναι σταθερή. Εάν εμφανιστεί κάποια ανωμαλία, ρυθμίστε την τάση στο κανονικό εύρος.
Ελέγξτε εάν η πίεση εξάτμισης του συστήματος ψύξης είναι πολύ υψηλή. Εάν είναι πολύ υψηλό, ελέγξτε και καθαρίστε το σωλήνα εξάτμισης και τον συμπυκνωτή.
Ελέγξτε εάν η περιέλιξη του συμπιεστή είναι βραχυκύκλωμα, εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα, η περιέλιξη ή ολόκληρο το συμπιεστή πρέπει να αντικατασταθεί.
Σύναψη

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας μιας μηχανής περιστροφής περιστροφικής κατάψυξης, οι δύο βασικές διαδικασίες κατάψυξης και εξάχνωσης είναι αλληλένδετες, οδηγώντας από κοινού την ομαλή πρόοδο της διαδικασίας ξήρανσης.
Στο στάδιο της κατάψυξης, το υλικό ψύχεται γρήγορα κάτω από το σημείο κατάψυξης και η υγρασία στο εσωτερικό συμπυκνώνεται γρήγορα σε κρυστάλλους πάγου κάτω από τη δράση της χαμηλής θερμοκρασίας. Αυτό το βήμα όχι μόνο εξασφαλίζει ότι η υγρασία στο υλικό είναι αποτελεσματικά σταθερό, αλλά επίσης τοποθετεί ένα σταθερό θεμέλιο για την επακόλουθη διαδικασία εξάχνωσης.
Στη συνέχεια, ο στεγνωτήριο περιστροφικού ψύξης εισέρχεται στο περιβάλλον κενού και θερμαίνει το υλικό μέσω μιας συσκευής θέρμανσης. Υπό συνθήκες κενού, οι κρύσταλλοι πάγου μπορούν να υπερβαίνουν άμεσα σε υδρατμούς, αποφεύγοντας έτσι προβλήματα όπως η παραμόρφωση του υλικού και ο αποχρωματισμός που μπορεί να συμβεί κατά τη διάρκεια των παραδοσιακών διεργασιών ξήρανσης.
Εν τω μεταξύ, ο ρόλος της περιστροφικής κίνησης δεν μπορεί να αγνοηθεί. Επιτρέπει στο υλικό να κυλεί συνεχώς και να κινείται στην αίθουσα ξήρανσης, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα μέρη του υλικού μπορούν να θερμαίνονται ομοιόμορφα, επιτυγχάνοντας έτσι αποτελεσματική και ομοιόμορφη ξήρανση του υλικού.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Στέστερ Rotary Freeze, Κατασκευαστές στεγνωτήρα περιστροφής της Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Στεγνωτήριο μικρο -κατάψυξηςΕπόμενη
Παγώστε το ξηρό μηχάνημα μικρόΑποστολή ερώτησής












