The Pill Machine
video

The Pill Machine

1. Προδιαγραφή:
(1)Αριθμός Σταθμών: 5/7/9/12/19
(2)Ικανότητα παραγωγής: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
***Τιμοκατάλογος για όλο το παραπάνω, ρωτήστε μας για να λάβετε
2. Προσαρμογή:
(1) Υποστήριξη σχεδιασμού
(2)Προμηθεύστε απευθείας το οργανικό ενδιάμεσο Senior R&D, μειώστε τον χρόνο και το κόστος Ε&Α.
(3) Μοιραστείτε την προηγμένη τεχνολογία καθαρισμού μαζί σας
(4) Παρέχετε τα υψηλής ποιότητας χημικά και αντιδραστήριο ανάλυσης
(5) Θέλουμε να σας βοηθήσουμε στη Χημική Μηχανική (Auto CAD, Aspen plus κ.λπ.)
3. Διασφάλιση:
(1) Καταχωρήθηκε η πιστοποίηση CE και ISO
(2) Εμπορικό σήμα: ACHIEVE CHEM (από το 2008)
(3) Ανταλλακτικά εντός 1 έτους δωρεάν
Αποστολή ερώτησής
Chat τώρα

Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Στη φαρμακοβιομηχανία,τη μηχανή χαπιώνπαίζει καθοριστικό ρόλο. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συμπίεση φαρμακευτικών πρώτων υλών σε καθορισμένα σχήματα και μεγέθη δισκίων για την κάλυψη των αναγκών παραγωγής διαφορετικών φαρμάκων. Με τη συνεχή ανάπτυξη της φαρμακευτικής τεχνολογίας, επίσης ανανεώνεται συνεχώς, με πιο ολοκληρωμένες λειτουργίες και απλούστερες λειτουργίες. Είναι ένας μηχανικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την κατασκευή χαπιών, που συνήθως περιλαμβάνει βασικά εξαρτήματα όπως τροφοδότες, καλούπια, τροχούς συμπίεσης κ.λπ. Σύμφωνα με διαφορετικές αρχές λειτουργίας, μπορεί να χωριστεί σε διάφορους τύπους, όπως περιστροφικό και τύπο πίεσης. Μεταξύ αυτών, συμπιέζει τις πρώτες ύλες του φαρμάκου σε δισκία μέσω της περιστροφής του καλουπιού και της κίνησης προς τα πάνω και προς τα κάτω του τροχού συμπίεσης. Συμπιέζει τις πρώτες ύλες του φαρμάκου στο επιθυμητό σχήμα δισκίων ασκώντας πίεση.

 

Rotary Tablet Press | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Προφυλάξεις για τη χρήση της μηχανής χαπιών

Πριν από τη λειτουργία:Ελέγξτε ότι όλα τα εξαρτήματα της συσκευής είναι κανονικά και καθαρίστε τη συσκευή για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ξένα σώματα.

1

>>

Προετοιμασία πρώτων υλών:Η σκόνη πρέπει να κοσκινίζεται για να διασφαλιστεί ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και να αποφευχθεί η απόφραξη του εξοπλισμού.

2

>>

Ρύθμιση παραμέτρων:Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών και τις απαιτήσεις παραγωγής, λογική ρύθμιση της ταχύτητας βολής, της πίεσης και άλλων παραμέτρων.

 

3

>>

Τακτική συντήρηση:Καθαρίζετε τακτικά τον εξοπλισμό, ελέγχετε τα ανταλλακτικά που φθείρονται και αντικαθιστάτε εγκαίρως τα φθαρμένα εξαρτήματα.

4

>>

Ασφαλής λειτουργία:Φοράτε προστατευτικό εξοπλισμό κατά τη λειτουργία για την αποφυγή ατυχημάτων.

5

Πίνακας προδιαγραφών
Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech -
Τεχνικές λεπτομέρειες

 

Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Details | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Η αρχή λειτουργίας τουτη μηχανή χαπιώνπεριλαμβάνει κυρίως τρία στάδια: τροφοδοσία, συμπίεση και ξεκαλούπωμα. Πρώτον, οι πρώτες ύλες του φαρμάκου προστίθενται στο καλούπι μέσω ενός τροφοδότη. Στη συνέχεια, το καλούπι συμπιέζει τις πρώτες ύλες του φαρμάκου σε δισκία υπό περιστροφή ή πίεση. Τέλος, αφαιρέστε το δισκίο από το καλούπι μέσω ενός μηχανισμού ξεκαλουπώματος. Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, το προϊόν πρέπει να εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο παραμέτρων όπως το σχήμα, το μέγεθος και το βάρος των δισκίων για να διασφαλίσει την ποιότητα και τη σταθερότητα του φαρμάκου.

 

1. Διαδικασία σίτισης:

Οι φαρμακευτικές πρώτες ύλες τοποθετούνται πρώτα στη χοάνη.
Οι πρώτες ύλες φαρμάκου κατανέμονται ποσοτικά στη θύρα τροφοδοσίας του εκμαγείου συμπίεσης μέσω του βαρελιού υλικού ή του μηχανισμού παροχής φαρμάκου.

2. Χορήγηση και μέτρηση φαρμάκων:

Στο σύστημα χορήγησης φαρμάκου, η σκόνη του φαρμάκου ρυθμίζεται από μια συσκευή διανομής για να διασφαλίζεται η ομοιομορφία και η σταθερότητα της συμπίεσης του δισκίου προσαρμόζοντας τις παραμέτρους του όπως η περιεκτικότητα σε νερό, το ιξώδες και η πυκνότητα.
Η συσκευή μέτρησης ανιχνεύει την ποσότητα του φαρμάκου που πρέπει να χορηγηθεί για να διασφαλίσει την ακρίβεια της απαιτούμενης ποσότητας φαρμάκου για κάθε πίεση δισκίου.

3. Διαδικασία καταστολής:

Αφού οι πρώτες ύλες του φαρμάκου εισέλθουν στο εκμαγείο συμπίεσης, υποβάλλονται σε σχετικές δυνάμεις από τον τροχό συμπίεσης ή πάνω και κάτω διατρήσεις.
Στο καλούπι, οι φαρμακευτικές πρώτες ύλες συμπιέζονται σε καθορισμένα σχήματα και μεγέθη δισκίων. Κάποια προηγμένα μπορεί να συμπιέσει έως και 400 χάπια ανά λεπτό.

4. Ξεκαλούπωμα και διανομή:

Αφού πιεστεί μέσα στο καλούπι, ωθείται έξω από τη μεσαία οπή του καλουπιού μέσω ενός συγκεκριμένου μηχανισμού ξεκαλουπώματος (όπως φαίνεται παρακάτω).
Ρέει έξω από τη συσκευή διανομής και εισέρχεται στην επόμενη διαδικασία για επεξεργασία, όπως η συσκευασία και ο ποιοτικός έλεγχος.

5. Έλεγχος αυτοματισμού:

Ολόκληρη η διαδικασία συμπίεσης tablet είναι αυτοματοποιημένη και ελέγχεται από ένα σύστημα ελέγχου, μειώνοντας το ανθρώπινο λάθος και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
Το σύστημα ελέγχου μπορεί επίσης να παρακολουθεί και να προσαρμόζει την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ασφάλεια της παραγωγικής διαδικασίας.

 

6. Προσαρμογή παραμέτρων:

Μπορεί να παράγει διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και δόσεις αλλάζοντας καλούπια και προσαρμόζοντας τις παραμέτρους σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών φαρμάκων.

Ο έλεγχος της δοσολογίας μπορεί να επιτευχθεί επιλέγοντας μήτρες με διαφορετικές διαμέτρους διάτρησης, ενώ μικρές ρυθμίσεις δοσολογίας μπορούν να επιτευχθούν ρυθμίζοντας το βάθος της διάτρησης που εκτείνεται στη μεσαία οπή της μήτρας.

Άλλοι

 

Βασικά βήματα λειτουργίας ξεκαλουπώματος

 

1

Ελέγξτε τον εξοπλισμό:
Βεβαιωθείτε ότι όλος ο εξοπλισμός της μηχανής ξεκαλουπώματος λειτουργεί σωστά και χωρίς δυσλειτουργίες. Εάν υπάρχει δυσλειτουργία, θα πρέπει να αναφέρεται για επισκευή εγκαίρως.
Ελέγξτε τη σύνδεση του κυκλώματος λαδιού της μηχανής ξεκαλουπώματος για να βεβαιωθείτε ότι το κύκλωμα λαδιού είναι ανεμπόδιστο και να αποφύγετε ατυχήματα.

2

Προετοιμασία λειτουργίας:
Επιβεβαιώστε ότι οι χειριστές της μηχανής ξεκαλουπώματος έχουν λάβει σχετική εκπαίδευση και διαθέτουν αντίστοιχες γνώσεις ασφαλείας και λειτουργικές δεξιότητες.
Οι χειριστές πρέπει να φορούν ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, όπως κράνη, προστατευτικά γυαλιά, ωτοασπίδες, προστατευτικά παπούτσια κ.λπ., για να προστατεύουν τη δική τους ασφάλεια.

3

έλεγχος ασφαλείας:
Πριν από τη λειτουργία, θα πρέπει να διενεργούνται οι απαραίτητοι έλεγχοι ασφαλείας για να διασφαλιστεί ότι το περιβάλλον είναι ανεμπόδιστο και θα πρέπει να τοποθετηθούν σαφείς προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας γύρω από το μηχάνημα για να προσελκύσουν την προσοχή των άλλων.

4

Εκκίνηση συσκευής:
Ο χειριστής θα πρέπει να ξεκινήσει τη μηχανή ξεκαλουπώματος σύμφωνα με τις οδηγίες στο εγχειρίδιο λειτουργίας αφού σταματήσει να λειτουργεί κανονικά.
Μην πλησιάζετε και μην αγγίζετε κινούμενα μέρη ενώ το μηχάνημα λειτουργεί για να αποφύγετε τον κίνδυνο.

5

Λειτουργία παρακολούθησης:
Κατά τη λειτουργία της μηχανής ξεκαλουπώματος, ο χειριστής θα πρέπει πάντα να προσέχει τη λειτουργία της μηχανής, ειδικά εάν τα βασικά εξαρτήματα λειτουργούν κανονικά, για να αποφευχθεί η εμφάνιση μη φυσιολογικών καταστάσεων.
Απαγορεύεται αυστηρά η τοποθέτηση χεριών, ποδιών ή άλλων αντικειμένων μέσα στο μηχάνημα ή σε επικίνδυνες περιοχές όπως κινούμενα μέρη του μηχανήματος, προκειμένου να αποφευχθεί ο τραυματισμός ή η δυσλειτουργία του μηχανήματος.

6

Τερματισμός και καθαρισμός:
Αφού η μηχανή ξεκαλουπώματος ολοκληρώσει την εργασία της, ο χειριστής θα πρέπει να σταματήσει τη μηχανή και να διακόψει την παροχή ρεύματος.
Εκτελέστε τις απαραίτητες εργασίες καθαρισμού και συντήρησης για να διασφαλίσετε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του μηχανήματος.

 

Προφυλάξεις για τη λειτουργία ξεκαλουπώματος

 

1

Οι μη επαγγελματίες απαγορεύεται να λειτουργούν:
Απαγορεύεται η λειτουργία της μηχανής ξεκαλουπώματος σε μη εξουσιοδοτημένο και μη εκπαιδευμένο προσωπικό για την αποφυγή ατυχημάτων ασφαλείας που προκαλούνται από ακατάλληλη λειτουργία.

2

Απαγόρευση αυθαίρετων αλλαγών σε παραμέτρους:
Απαγορεύεται η αυθαίρετη αλλαγή των παραμέτρων και των διακοπτών του καλουπιού κατά τη λειτουργία της μηχανής ξεκαλουπώματος, ώστε να μην επηρεαστεί η κανονική λειτουργία του μηχανήματος και να προκληθεί ζημιά στον εξοπλισμό.

3

Μην αποσυναρμολογείτε τις συσκευές ασφαλείας:
Απαγορεύεται η αποσυναρμολόγηση ή η προσαρμογή των διατάξεων ασφαλείας και του προστατευτικού εξοπλισμού του μηχανήματος για την αποφυγή ατυχημάτων.

4

Απαγόρευση λειτουργίας υπερφόρτωσης:
Απαγορεύστε την υπερφόρτωση της μηχανής αποκαλουπώματος για να αποφύγετε υπερφόρτωση κινητήρα ή δυσλειτουργίες άλλων εξοπλισμών.

5

Απαγόρευση μη προβλεπόμενης χρήσης:
Απαγορεύεται η χρήση της μηχανής ξεκαλουπώματος σε μη προκαθορισμένους χώρους εργασίας για αποφυγή ατυχημάτων.

6

Προφυλάξεις για το χειρισμό καυτών καλουπιών:
Μην χειρίζεστε καυτά καλούπια χωρίς ψύξη για να αποφύγετε τυχαίους τραυματισμούς όπως εγκαύματα.

 

Λειτουργία διανομής κόλλας & προφυλάξεις της μηχανής παρασκευής χαπιών

 

Η διανομή κόλλας είναι η διαδικασία ομοιόμορφης εφαρμογής κόλλας στην επιφάνεια ενός καλουπιού χαπιού για να διασφαλιστεί ότι το χάπι μπορεί να ξεκαλουπωθεί ομαλά και να διατηρήσει το πλήρες σχήμα του κατά τη διαδικασία χύτευσης. Τα παρακάτω είναι τα βασικά βήματα και οι προφυλάξεις για τη λειτουργία διανομής:

01/

Προετοιμάστε κόλλα:
Επιλέξτε την κατάλληλη κόλλα και προσαρμόστε το ιξώδες και τη δυνατότητα ροής της κόλλας σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής.
Βεβαιωθείτε ότι η κόλλα έχει αποκατασταθεί σε θερμοκρασία δωματίου και έχει αναδευτεί ομοιόμορφα χωρίς φυσαλίδες πριν από τη χρήση.

02/

Ρυθμίστε τη μηχανή διανομής:
Προσαρμόστε τις παραμέτρους της μηχανής διανομής σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής, όπως ο όγκος διανομής, η ταχύτητα διανομής, η πίεση διανομής κ.λπ.
Διασφαλίστε την ακριβή απόσταση μεταξύ της βελόνας διανομής και του PCB (ή άλλου υποστρώματος) και εκτελέστε βαθμονόμηση ύψους του άξονα Z-.

03/

Πολυμεριστική κόλλα:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ωρίμανσης της κόλλας, τοποθετήστε το καλούπι επικαλυμμένο με κόλλα στον εξοπλισμό ωρίμανσης για σκλήρυνση.
Παρακολουθήστε τη διαδικασία σκλήρυνσης για να βεβαιωθείτε ότι η κόλλα έχει σκληρυνθεί πλήρως και φτάνει την απαιτούμενη αντοχή συγκόλλησης.

04/

Ξεκινήστε τη διανομή:
Ξεκινήστε τον διανομέα κόλλας και απλώστε ομοιόμορφα την κόλλα στην επιφάνεια του καλουπιού.
Παρακολουθήστε τη διαδικασία διανομής για να διασφαλίσετε ότι η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα χωρίς παραλείψεις ή περίσσεια.

05/

Αποθήκευση και χρήση κόλλας:
Η κόλλα πρέπει να φυλάσσεται υπό κατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας για να αποφευχθεί η φθορά ή η αστοχία.
Πριν από τη χρήση, η ημερομηνία λήξης και οι συνθήκες αποθήκευσης της κόλλας πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της κόλλας πληροί τις απαιτήσεις.

06/

Ρύθμιση παραμέτρων της μηχανής διανομής:
Προσαρμόστε τις παραμέτρους της μηχανής διανομής λογικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής και τα χαρακτηριστικά κόλλας.
Η διάμετρος των αυτοκόλλητων κουκκίδων πρέπει να είναι το ήμισυ της απόστασης μεταξύ των μαξιλαριών συγκόλλησης και η διάμετρος των αυτοκόλλητων κουκκίδων μετά το έμπλαστρο θα πρέπει να είναι 1,5 φορές τη διάμετρο των αυτοκόλλητων κουκκίδων για να εξασφαλιστεί επαρκής κόλλα για τη συγκόλληση των εξαρτημάτων και να αποφευχθεί η υπερβολική διαβροχή των μαξιλαριών συγκόλλησης.

01

Παρακολούθηση ποιότητας κόλλας:

  • Παρακολουθήστε τη διαδικασία διανομής για να διασφαλίσετε ότι η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα, χωρίς παραλείψεις ή περίσσεια.
  • Εάν εντοπιστεί κακή ποιότητα διανομής, το μηχάνημα θα πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για επιθεώρηση και ρύθμιση παραμέτρων.
 
02

Έλεγχος διαδικασίας σκλήρυνσης:

  • Επιλέξτε την κατάλληλη θερμοκρασία και χρόνο σκλήρυνσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις ωρίμανσης της κόλλας.
  • Παρακολουθήστε τη διαδικασία σκλήρυνσης για να βεβαιωθείτε ότι η κόλλα έχει σκληρυνθεί πλήρως και φτάνει την απαιτούμενη αντοχή συγκόλλησης.
 
03

Προστασία ασφαλείας:

  • Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό για να αποφεύγουν την επαφή μεταξύ κόλλας και δέρματος.
  • Εάν αγγίξετε κατά λάθος το δέρμα, θα πρέπει να καθαριστεί με αιθανόλη εγκαίρως.
 
04

Συντήρηση εξοπλισμού:

  • Συντηρείτε και συντηρείτε τακτικά το μηχάνημα διανομής για να διασφαλίζετε την κανονική του λειτουργία.
  • Κατά τον καθαρισμό του εξοπλισμού, θα πρέπει να διακόπτεται η παροχή ρεύματος και να ακολουθούνται οι οδηγίες στο εγχειρίδιο λειτουργίας.
 
05

Ακολουθήστε τις διαδικασίες λειτουργίας:

  • Οι χειριστές θα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας της μηχανής παρασκευής χαπιών και της μηχανής διανομής για να διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία.
 
06

Καταγραφή και παρακολούθηση:

  • Καταγράψτε τις βασικές παραμέτρους και τα αποτελέσματα κάθε λειτουργίας για ποιοτική ιχνηλασιμότητα και ανάλυση προβλημάτων.
  • Παρακολουθήστε τη λειτουργική κατάσταση και την ποιότητα του προϊόντος του εξοπλισμού παρακολούθησης, εντοπίστε έγκαιρα και επιλύστε προβλήματα.
 
07

Εκπαίδευση και αξιολόγηση:

  • Εκπαιδεύετε και αξιολογείτε τακτικά τους χειριστές για να βελτιώσουν τις επιχειρησιακές τους δεξιότητες και την ευαισθητοποίηση σχετικά με την ασφάλεια.
 
08

Συνεχής βελτίωση:

  • Με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής και την απόδοση του εξοπλισμού, βελτιώνετε συνεχώς τις μεθόδους λειτουργίας και τη ροή της διαδικασίας για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας των προϊόντων.
 

 

Η μηχανή χαπιώναντιπροσωπεύει ένα σημαντικό άλμα προς τα εμπρός στον τομέα της διανομής φαρμακευτικών προϊόντων. Αυτή η καινοτόμος συσκευή έχει σχεδιαστεί για να αυτοματοποιεί τη διαδικασία ταξινόμησης, συσκευασίας και επισήμανσης χαπιών, βελτιώνοντας δραστικά την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια στα φαρμακεία.

Στον πυρήνα του, χρησιμοποιεί προηγμένους αλγόριθμους ρομποτικής και μηχανικής μάθησης για τον εντοπισμό, τη μέτρηση και τη διανομή του ακριβούς φαρμάκου που συνταγογραφείται από έναν πάροχο υγειονομικής περίθαλψης. Το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί μια μεγάλη ποικιλία σχημάτων, μεγεθών και δόσεων χαπιών, καθιστώντας το ευέλικτο για χρήση σε διάφορα φαρμακευτικά περιβάλλοντα.

Ένα από τα χαρακτηριστικά που ξεχωρίζουν είναι η ικανότητά του να μειώνει το ανθρώπινο λάθος. Με την αυτοματοποίηση της-διαδικασίας χορήγησης χαπιών, ελαχιστοποιείται ο κίνδυνος λανθασμένων δόσεων ή συνδυασμών φαρμάκων-, ενισχύοντας την ασφάλεια των ασθενών. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του μηχανήματος-επιτρέπουν ταχύτερους χρόνους διεκπεραίωσης, διασφαλίζοντας ότι οι ασθενείς λαμβάνουν τα φάρμακά τους έγκαιρα.

Διαθέτει επίσης λογισμικό φιλικό προς τον χρήστη που ενσωματώνεται άψογα με συστήματα ηλεκτρονικών αρχείων υγείας. Αυτό επιτρέπει στους φαρμακοποιούς να έχουν γρήγορη πρόσβαση στις πληροφορίες των ασθενών, να επεξεργάζονται συνταγές και να δημιουργούν ακριβείς ετικέτες, απλοποιώντας περαιτέρω τη διαδικασία χορήγησης.

Ολικός,τη μηχανή χαπιώνείναι μια αλλαγή του παιχνιδιού-στη φαρμακευτική βιομηχανία. Η αυτοματοποίηση, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητά του το καθιστούν ένα ανεκτίμητο εργαλείο για τα φαρμακεία που θέλουν να βελτιώσουν τις υπηρεσίες τους και να βελτιώσουν τα αποτελέσματα των ασθενών. Με την τεχνολογία αιχμής-του, είναι έτοιμη να φέρει επανάσταση στον τρόπο διανομής των φαρμάκων στο σύγχρονο τοπίο της υγειονομικής περίθαλψης.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: η μηχανή χαπιών, η Κίνα οι κατασκευαστές μηχανών χαπιών, οι προμηθευτές, το εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής